রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
একটি ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট হল একটি ধাতব কোরড সিলিং উপাদান যার সূক্ষ্ম ঘনকেন্দ্রিক খাঁজের একটি সিরিজ কোরের উভয় ফ্ল্যাট মুখের মধ্যে মেশিন করা হয়, যার উপরে একটি নরম, কনফর্মেবল ফেসিং লেয়ার, সাধারণত নমনীয় গ্রাফাইট বা পিটিএফই, বাইরের এবং ভিতরের প্রান্ত বরাবর বন্ধন বা যান্ত্রিকভাবে সংযুক্ত থাকে। যখন গ্যাসকেট দুটি ফ্ল্যাঞ্জ মুখের মধ্যে সংকুচিত হয়, তখন দানাদার ধাতব কোরের শিলাগুলি নরম মুখের উপাদানটিতে আলতোভাবে চাপ দেয় এবং একটি একক সমতল যোগাযোগ পৃষ্ঠের পরিবর্তে অনেকগুলি সমান্তরাল, ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানযুক্ত সিলিং লাইন তৈরি করে। এই সংমিশ্রণটি গ্যাসকেটকে একটি নরম ফিলারের সামঞ্জস্য সহ একটি ধাতব রিংয়ের যান্ত্রিক সমর্থন দেয়, যা এটিকে ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠের অনিয়ম, ক্ষুদ্র ফ্ল্যাঞ্জ বিকৃতি এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপীয় চলাচলের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে দেয় এবং চাহিদার চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে একটি স্থিতিশীল সীল বজায় রাখতে সহায়তা করে।
কমপ্রোফাইল শব্দটি জার্মান শব্দ Kamm থেকে এসেছে, যার অর্থ চিরুনি, যা ধাতুর মূল অংশে কাটা খাঁজের মতো সূক্ষ্ম চিরুনিকে বোঝায়। ইংরেজি ভাষায় প্রযুক্তিগত লেখায় একই পণ্য পরিবারকে কখনও কখনও একটি গ্রুভড মেটাল গ্যাসকেট বা ক্যাম্পোফাইল গ্যাসকেট হিসাবে বর্ণনা করা হয় এবং এই নামগুলি সাধারণত একই অন্তর্নিহিত নির্মাণকে বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। Kammprofile gaskets ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং সাহিত্যে ব্যাপকভাবে একটি আধা ধাতব গ্যাসকেট শৈলী হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে যা কঠোরতা এবং সামঞ্জস্যের পরিপ্রেক্ষিতে সম্পূর্ণ নরম গ্যাসকেট এবং কঠিন ধাতব গ্যাসকেটের মধ্যে অবস্থান করে।
এই গাইডের বাকি অংশগুলি কীভাবে গ্যাসকেট তৈরি করা হয়, সাধারণ কনফিগারেশনগুলি উপলব্ধ, মূল ধাতু এবং মুখের উপাদানগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, নকশাটি অন্যান্য সাধারণ গ্যাসকেট পরিবারের সাথে কীভাবে তুলনা করে, যেখানে এটি প্রায়শই প্রয়োগ করা হয়, এটি পুনরাবৃত্ত তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে কীভাবে কাজ করে এবং একটি নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টের জন্য একটি গ্যাসকেট নির্বাচন বা কাস্টমাইজ করার সময় কী বিবেচনা করতে হবে।
একটি কমপ্রোফাইল গ্যাসকেটের মূল হল একটি কঠিন ধাতব রিং যা প্রতিটি মুখের উপর অগভীর ঘনকেন্দ্রিক খাঁজের পুনরাবৃত্তির প্যাটার্ন সহ মেশিনযুক্ত। খাঁজ পিচ এবং গভীরতা ছোট এবং অভিন্ন রাখা হয় যাতে, একবার মুখোমুখি স্তরটি প্রয়োগ করা হলে, ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি একটি অবিচ্ছিন্ন সমতল পৃষ্ঠের পরিবর্তে একত্রে কাজ করে প্রচুর পরিমাণে সরু সিলিং জমির মতো আচরণ করে। এই নকশার পিছনে কেন্দ্রীয় ধারণা: ফুটো বন্ধ করার জন্য একটি একক প্রশস্ত যোগাযোগ ব্যান্ডের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, গ্যাসকেটটি যোগাযোগের অনেক পাতলা লাইনের উপর নির্ভর করে, যাতে এমনকি সামান্য অসম বা হালকাভাবে ক্ষতিগ্রস্ত ফ্ল্যাঞ্জের মুখটি এখনও গ্যাসকেটের প্রস্থ জুড়ে বেশ কয়েকটি সিলিং পয়েন্ট পূরণ করে।
নরম মুখের স্তর, সাধারণত নমনীয় গ্রাফাইট বা PTFE, খাঁজকাটা কোরের উভয় পাশে লাগানো হয়। সংকোচনের সময়, ধাতব শিলাগুলি এই নরম স্তরটিতে হালকাভাবে কামড় দেয়, যা ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক অনিয়মের মধ্যে প্রবাহিত হয়। ধাতব কোর নিজেই অত্যধিক সংকোচন প্রতিরোধ করে, যা মুখের উপাদানটিকে জয়েন্টের বাইরে চূর্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে এবং চাপের ঊর্ধ্বগতিতে অ্যাসেম্বলিকে ভাল প্রতিরোধ দেয়, সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং রেফারেন্সে এই গ্যাসকেট পরিবারের সাথে প্রায়শই যুক্ত একটি বৈশিষ্ট্য।
ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, একটি বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং, একটি অভ্যন্তরীণ রিং, বা উভয়ই খাঁজকাটা কোরের চারপাশে যোগ করা যেতে পারে। এই রিংগুলি সাধারণত প্রাথমিক সিলিং অ্যাকশনে অংশ নেয় না; পরিবর্তে তারা ইনস্টলেশনের সময় সঠিকভাবে গ্যাসকেটের অবস্থানে সহায়তা করে এবং মুখের প্রান্তে একটি ডিগ্রি শারীরিক সুরক্ষা প্রদান করে, যা বিশেষত বড় ব্যাসের জয়েন্টগুলিতে বা যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের সময় গ্যাসকেটটি বারবার পরিচালনা করা আবশ্যক।
যদিও গ্রুভড কোর এবং সফট ফেসিং কনসেপ্ট পুরো রেঞ্জ জুড়ে একই থাকে, ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেটগুলি সাধারণত মুষ্টিমেয় স্বীকৃত কনফিগারেশনে উত্পাদিত হয় যা বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন অবস্থার জন্য উপযুক্ত। নীচের সারণীটি সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং এবং হিট এক্সচেঞ্জার পরিষেবাতে প্রায়শই সম্মুখীন হওয়া কনফিগারেশনগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
| কনফিগারেশন | সাধারণ বর্ণনা | সাধারণ ব্যবহারের প্রসঙ্গ |
|---|---|---|
| বেসিক ক্যামপ্রোফাইল | খাঁজকাটা কোর যার দুই পাশে মুখোমুখি, কোন অতিরিক্ত রিং নেই | একটি উপযুক্ত গ্যাসকেট বসার জায়গা সহ সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলি |
| বাইরের রিং সঙ্গে Kammprofile | বাইরের ব্যাসের চারপাশে লাগানো মেটাল সেন্টারিং রিং | বড় flanges যেখানে ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ এবং প্রান্ত সুরক্ষা ব্যাপার |
| বাইরের এবং ভিতরের রিং সঙ্গে Kammprofile | কেন্দ্রীভূত রিংগুলি বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস উভয় ক্ষেত্রেই লাগানো হয়েছে৷ | হিট এক্সচেঞ্জার চ্যানেল কভার এবং ভাসমান হেড জয়েন্ট |
| পাস পার্টিশন জয়েন্টগুলির জন্য কমপ্রোফাইল | কাস্টম আকৃতির প্রোফাইল যা পাস পার্টিশন বার অন্তর্ভুক্ত করে | মাল্টি পাস শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার অভ্যন্তরীণ পার্টিশন সিলিং লাইন প্রয়োজন |
একটি Kammprofile gasket নির্দিষ্ট করার সময় মূল ধাতু এবং মুখোমুখি উপাদানের সঠিক সংমিশ্রণ নির্বাচন করা আরও গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু দুটি উপাদান বিভিন্ন কাজ পরিচালনা করে। কোরটি যান্ত্রিক শক্তি, বোল্ট লোডের প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যখন মুখোমুখি স্তরটি ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা এবং প্রক্রিয়া মিডিয়ার সাথে সামঞ্জস্যতা প্রদান করে।
স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড যেমন 304 এবং 316L সাধারণ পরিষেবার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি, 316L সাধারণত পছন্দ করা হয় যেখানে প্রক্রিয়া স্ট্রীমে ক্লোরাইড থাকে বা অন্যথায় মাঝারিভাবে ক্ষয় হয়। উচ্চ শক্তি বা আরও আক্রমনাত্মক মিডিয়ার জন্য, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলকে প্রায়ই বিবেচনা করা হয়, যখন টাইটানিয়াম এবং নিকেল ভিত্তিক অ্যালয় যেমন মোনেল এবং ইনকোনেল সাধারণত বিশেষ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, অক্সিডাইজিং পরিবেশ বা বিশেষ করে তাপমাত্রার চাহিদার জন্য সংরক্ষিত থাকে।
| কোর মেটাল | সাধারণ জারা অভিযোজন | সাধারণ বিবেচনা |
|---|---|---|
| স্টেইনলেস স্টীল 304 | অ-আক্রমনাত্মক মিডিয়ার বিস্তৃত পরিসরের জন্য সাধারণ প্রতিরোধ | অনেক শিল্প ব্যবস্থা জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ উদ্দেশ্য বিকল্প |
| স্টেইনলেস স্টিল 316L বা 321 | ক্লোরাইডযুক্ত বা মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী স্ট্রিমগুলিতে উন্নত প্রতিরোধের | পেট্রোকেমিক্যাল এবং সাধারণ প্রক্রিয়া পাইপিং সিস্টেমে সাধারণ |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল | পিটিং এবং স্ট্রেস ক্ষয় দৃঢ় প্রতিরোধের সঙ্গে একসঙ্গে উচ্চ শক্তি | আরো আক্রমনাত্মক মিডিয়া এবং উচ্চ চাপ কর্তব্য জন্য বিবেচনা করা হয় |
| টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয় | অক্সিডাইজিং এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে শক্তিশালী প্রতিরোধ | বিশেষ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং গুরুতর পরিষেবা পয়েন্টের জন্য সংরক্ষিত |
নমনীয় গ্রাফাইট হল সবচেয়ে ঘন ঘন নির্বাচিত মুখের উপকরণগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি একটি বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরের সাথে ভাল সামঞ্জস্যতাকে একত্রিত করে, যা এটিকে একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য kammprofile gasket . পিটিএফই-এর মুখোমুখি স্তরগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয় যখন প্রক্রিয়া স্ট্রীম রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক হয় তবে অপারেটিং তাপমাত্রা PTFE এর উপাদান সীমার মধ্যে থাকে, যা এর পিছনে যুক্তি। PTFE kammprofile gasket রাসায়নিক পরিষেবার জন্য অ্যাসিড, দ্রাবক, বা অন্যান্য প্রতিক্রিয়াশীল তরল পরিচালনাকারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন। মাইকা ভিত্তিক কম্পোজিট এবং সিরামিক ফাইবার ফেসিংগুলি সাধারণত সর্বোচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সংরক্ষিত থাকে, যেখানে গ্রাফাইট বা PTFE আর উপযুক্ত হবে না।
সাধারণ মুখোমুখি উপকরণগুলির মধ্যে উপরের ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রার ক্ষমতার চিত্রিত আপেক্ষিক তুলনা। প্রকৃত সীমা প্রক্রিয়া মিডিয়া, চাপ, এবং প্রয়োগ শর্তাবলী দ্বারা পরিবর্তিত হয়, এবং নির্দিষ্ট সম্মুখীন উপাদান স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত।
প্রকৌশলীরা প্রায়শই সর্পিল ক্ষত এবং ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেটের বিপরীতে একটি কমপ্রোফাইল গ্যাসকেট ওজন করে যখন একটি চাহিদাযুক্ত জয়েন্টের জন্য সিলিং দ্রবণ নির্বাচন করেন। প্রতিটি শৈলীতে সিলিং নির্ভরযোগ্যতা, পুনরুদ্ধারের আচরণ এবং ইনস্টলেশনের সহজতার একটি আলাদা ভারসাম্য রয়েছে এবং সঠিক পছন্দ সাধারণত নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন, অপারেটিং অবস্থা এবং উদ্ভিদের রক্ষণাবেক্ষণের প্রত্যাশার উপর নির্ভর করে।
একটি কমপ্রোফাইল গ্যাসকেটকে প্রায়শই বৃহত্তর ব্যাসের জয়েন্টগুলিতে, একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠের ফিনিস সহনশীলতা সহ ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের পরিবর্তে বিবেচনা করা হয়, বা যেখানে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সাধারণত কম গ্যাসকেটের বসার চাপ পছন্দ করা হয়, যেহেতু ধাতব কোর একটি সর্পিল ক্ষত ডিজাইনের উইন্ডিংগুলির তুলনায় ভিন্নভাবে লোড বিতরণ করে। সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি অনেক সাধারণ উদ্দেশ্যের ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলির জন্য একটি সাধারণ এবং ভালভাবে বোঝার বিকল্প হিসাবে রয়ে গেছে, তাই সিদ্ধান্তটি সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি, ব্যাস এবং জয়েন্টের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা অগ্রাধিকার দ্বারা চালিত হয়, একটি শৈলী অন্যটির থেকে সর্বজনীনভাবে ভাল হওয়ার পরিবর্তে।
প্রতিটি গ্যাসকেট পরিবারের সাধারণ প্রকৌশল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সাধারণ তুলনামূলক অবস্থান। প্রকৃত কর্মক্ষমতা প্রতিটি জয়েন্টের নির্দিষ্ট নকশা, মাত্রা এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
যান্ত্রিক শক্তি এবং সিলিং সামঞ্জস্যের মিশ্রণের কারণে, এই গ্যাসকেট শৈলীটি প্রক্রিয়া শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি বোল্ট করা ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট অর্থপূর্ণ চাপ, তাপমাত্রা বা তাপীয় সাইক্লিং অনুভব করে। সর্বাধিক ঘন ঘন উদ্ধৃত অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় কিছু নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত.
সেক্টর জুড়ে দৃষ্টান্তমূলক আপেক্ষিক জোর যা সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং অনুশীলনে ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেটগুলিকে উল্লেখ করে, একটি আনুষ্ঠানিক বাজার জরিপ নয়।
এই গ্যাসকেট শৈলীটি চক্রাকার পরিষেবার জন্য ঘন ঘন নির্বাচিত হওয়ার একটি কারণ হল যেভাবে ধাতব কোর বারবার গরম এবং শীতল করার মাধ্যমে মুখের স্তরটিকে সমর্থন করে। একটি জয়েন্টে যা ঘন ঘন স্টার্টআপ, শাটডাউন বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়, একটি সম্পূর্ণ নরম গ্যাসকেট ধীরে ধীরে মুখের উপাদান শিথিল হওয়ার সাথে সাথে সিলিং স্ট্রেস হারাতে পারে, যখন একটি সহায়ক ধাতব কোর সহ একটি গ্যাসকেট অনেক চক্র জুড়ে তার সিলিং স্ট্রেসকে বেশি ধরে রাখতে থাকে। এই আচরণ কেন একটি অংশ তাপ সাইকেল চালানোর জন্য kammprofile gasket পরিষেবা হল হিট এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লিগুলির মতো সরঞ্জামগুলির একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন যা নিয়মিতভাবে স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রা পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়।
বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর অধীনে একটি ধাতব চাঙ্গা গ্যাসকেটের সাধারণ আচরণ বর্ণনা করে উদাহরণমূলক প্রবণতা। প্রকৃত ধারণ উপাদান সম্মুখীন, বোল্ট লোড রক্ষণাবেক্ষণ, এবং প্রক্রিয়া অবস্থার উপর নির্ভর করে।
তাপীয় সাইক্লিং প্রতিরোধের পাশাপাশি, ধাতব কোরটি গ্যাসকেটকে আকস্মিক চাপের ঊর্ধ্বগতিতে উড়িয়ে দিতেও সাহায্য করে, যেহেতু মুখের উপাদান স্থানীয়ভাবে শিথিল হলেও রিং জয়েন্টের সংকুচিত পুরুত্ব বজায় রাখে। এটি একটি মূল্যায়নকারী সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্য একটি অর্থপূর্ণ বিবেচনা উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য kammprofile gasket যেখানে প্রক্রিয়া বিপর্যয়ের সময় চাপ এবং তাপমাত্রা উভয়ই ওঠানামা করে।
একটি নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য একটি উপযুক্ত গ্যাসকেট নির্বাচন করা জয়েন্টের অপারেটিং অবস্থার সাথে শুরু হয়: প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং মিডিয়ার রাসায়নিক প্রকৃতি সবই প্রভাবিত করে যা মূল ধাতু এবং মুখের উপাদানের সমন্বয়কে বোঝায়। ফ্ল্যাঞ্জের ধরন এবং পৃষ্ঠের ফিনিশও গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু খাঁজের প্যাটার্ন এবং মুখের বেধ নির্দিষ্ট সিলিং পৃষ্ঠের সাথে মানানসই হওয়া প্রয়োজন, তা উত্থাপিত মুখ, একটি রিং টাইপ জয়েন্ট গ্রুভ, বা মালিকানাধীন হিট এক্সচেঞ্জার ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন।
অনেক ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট সাধারণত রেফারেন্স করা ফ্ল্যাঞ্জ ডাইমেনশন স্ট্যান্ডার্ডে উত্পাদিত হয়, তবে বাস্তব বিশ্বের অর্ডারগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ অ-মানক আকার জড়িত, বিশেষ করে হিট এক্সচেঞ্জার, চাপ জাহাজ এবং পাস পার্টিশন বা অনিয়মিত ফ্ল্যাঞ্জ আউটলাইন সহ বিশেষ প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য। ক কাস্টম kammprofile gasket প্রকৃত জয়েন্টের সাথে মানানসই নাও হতে পারে এমন জেনেরিক গোলাকার আকৃতির উপর নির্ভর না করে, গ্রাহকের ফ্ল্যাঞ্জ অঙ্কন থেকে তৈরি করা যেতে পারে, সঠিক বাইরের প্রোফাইল, বোল্ট হোল লেআউট এবং সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পার্টিশন বার ব্যবস্থার সাথে মিলে যায়।
অভিজ্ঞদের সাথে কাজ করা kammprofile gasket প্রস্তুতকারকের সাধারণত সহায়ক হয় যখন ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি অস্বাভাবিক হয় বা যখন প্রক্রিয়া মিডিয়া কম সাধারণ কোর মেটাল বা ফেসিং কম্বিনেশনের জন্য আহ্বান করে, যেহেতু প্রোডাকশন টুলিং, গ্রুভ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং ফেসিং অ্যাটাচমেন্ট মেথড সবই প্রভাবিত করে যে কতটা সঙ্গতিপূর্ণভাবে ফিনিশড গ্যাসকেট সিলগুলি পরিষেবাতে থাকে। একজন সক্ষম kammprofile gasket সরবরাহকারী একটি নির্দিষ্ট নির্মাণের সুপারিশ করার আগে সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ অঙ্কন, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং চাপ পরিসীমা এবং প্রক্রিয়া মিডিয়ার বিশদ জিজ্ঞাসা করবে।
এমনকি একটি ভাল ডিজাইন করা গ্যাসকেট যদি ভুলভাবে ইন্সটল করা হয় তাহলে সেটিও কম পারফর্ম করতে পারে, তাই একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইনস্টলেশন রুটিন গ্যাসকেটের স্পেসিফিকেশনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। নীচের সাধারণ ক্রমটি ফ্ল্যাঞ্জ যৌথ সমাবেশ নির্দেশিকা জুড়ে উল্লেখিত সাধারণ অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে।
একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আঁটসাঁট ক্রম অনুসরণ করা বৃহত্তর ব্যাসের গ্যাসকেটের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু অসম বোল্ট লোড ধাতব কোরকে সামান্য বিকৃত করতে পারে এবং স্থানীয়ভাবে ফুটো পথ তৈরি করতে পারে এমনকি যখন গ্যাসকেট নিজেই প্রয়োগের জন্য সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা থাকে।
নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং লিমিটেড 2007 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এটি একটি উত্সর্গীকৃত হিসাবে কাজ করে kammprofile gasket প্রস্তুতকারকের এবং kammprofile gasket সরবরাহকারী নিংবো, ঝেজিয়াং প্রদেশে অবস্থিত। উত্পাদন সুবিধাটি প্রায় 20,000 বর্গ মিটার জুড়ে বিস্তৃত এবং পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, শক্তি, জাহাজ নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন খাত জুড়ে তরল সিলিং সিস্টেমগুলিকে সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য রাখার উপর কার্যকরী ফোকাস সহ পণ্য সিল করার জন্য একাধিক উত্সর্গীকৃত উত্পাদন লাইনের চারপাশে সংগঠিত।
ফ্যাসিলিটিতে উত্পাদিত পণ্যের পরিসরের মধ্যে রয়েছে স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেট, রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট, ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট, ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট, ইনসুলেশন কিট গ্যাসকেট, এবং নন অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট, যা কোম্পানিটিকে ফ্ল্যাঞ্জ সমুদ্রে ব্যবহৃত বেশিরভাগ সাধারণ আধা ধাতব এবং নরম গ্যাসকেট পরিবারগুলিতে ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রদান করে। উত্পাদন অভিজ্ঞতার এই বিস্তৃতি বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জের ধরন, মূল ধাতু এবং মুখোমুখি উপকরণগুলির জন্য একটি উপযুক্ত নির্মাণের সুপারিশ সহ গ্যাসকেট নির্বাচনের পরামর্শ দেওয়ার ক্ষমতা সমর্থন করে। চাপ জাহাজের জন্য kammprofile gasket বা অস্বাভাবিক ফ্ল্যাঞ্জ মাত্রা সহ তাপ এক্সচেঞ্জার প্রকল্প।
তরল সিলিং শিল্পে অপারেটিং কোম্পানি হিসাবে, Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. অনেক অঞ্চলে ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করে এবং সময়ের সাথে সাথে গ্রাহকদের সাথে সততা, নির্ভুলতা, উদ্ভাবন এবং টেকসই কাজের সম্পর্ক গড়ে তোলার উপর জোর দেয়। শিল্প গ্যাসকেটের চাহিদার জন্য ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য অংশীদার হওয়ার লক্ষ্যে কোম্পানিটি তার উৎপাদন ক্ষমতায় বিনিয়োগ অব্যাহত রেখেছে, যার মধ্যে কাস্টম সিলিং প্রকল্পগুলি রয়েছে যা স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ মাত্রার বাইরে পড়ে।