রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
একটি অপরিশোধিত তেল প্রিহিটারের একটি ফ্ল্যাঞ্জ রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধ করার দুই সপ্তাহ পরে কাঁদতে শুরু করে। অঙ্কনটিতে 304 স্টেইনলেস স্টীল উইন্ডিং এবং গ্রাফাইট ফিলার সহ একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের জন্য বলা হয়েছে, যা 250 বার ডিজাইন চাপের জন্য রেট করা হয়েছে। প্রতিস্থাপনের অংশটি ছিল একটি সংকুচিত নন-অ্যাসবেস্টস শীট গ্যাসকেট: সস্তা এবং কাটা সহজ, কিন্তু সেই চাপের প্রায় এক-পঞ্চমাংশের জন্য রেট করা হয়েছে। কান্না এক মাসের মধ্যে ফুটো হয়ে যায়।
গ্যাসকেট উপাদান নির্বাচন যে নির্দিষ্ট. ডান গ্যাসকেট চাপ, তাপমাত্রা, মিডিয়া, ফ্ল্যাঞ্জ শ্রেণী এবং পৃষ্ঠ ফিনিস উপর নির্ভর করে। এই নির্দেশিকাটি শিল্প ফ্ল্যাঞ্জে ব্যবহৃত প্রধান গ্যাসকেট উপাদানের প্রকারগুলি এবং কীভাবে সেগুলিকে আপনার পরিষেবার জন্য সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করবে তা কভার করে।
কি সঠিক গ্যাসকেট উপাদান নির্ধারণ করে?
তিনটি ভেরিয়েবল বেশিরভাগ কাজ করে: অপারেটিং তাপমাত্রা, অপারেটিং চাপ এবং মাধ্যম যা গ্যাসকেট স্পর্শ করে। তাপমাত্রা নির্ধারণ করে যে একটি ইলাস্টোমার, পিটিএফই, বা একটি ধাতু-ভিত্তিক নির্মাণ টিকে থাকতে পারে কিনা। চাপ নির্ধারণ করে যে একটি নরম শীট যৌথ লোড ধরে রাখতে পারে কিনা। মিডিয়া সামঞ্জস্যতা রাসায়নিক প্রতিরোধের সিদ্ধান্ত নেয়: তেলে কাজ করে এমন একটি এনবিআর গ্যাসকেট বাষ্প দ্বারা আক্রান্ত হয়, যখন ইপিডিএম বাষ্প এবং জলে বাড়িতে থাকে তবে হাইড্রোকার্বনে নয়।
ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস এবং ফিনিশও গুরুত্বপূর্ণ। রুক্ষ মেশিনিং সহ একটি উত্থাপিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জের জন্য একটি উপযুক্ত উপাদান প্রয়োজন, যখন একটি রিং-জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য একটি কঠিন ধাতব গ্যাসকেট প্রয়োজন। নীচের চার্টটি সর্বাধিক সাধারণ গ্যাসকেট উপাদানগুলির জন্য সাধারণ সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রার সংক্ষিপ্তসার করে। সঠিক সীমাগুলি গ্রেড, বেধ এবং ফিলারের উপর নির্ভর করে, তাই সবসময় প্রস্তুতকারকের ডেটাশিটের বিরুদ্ধে যাচাই করুন।
সাধারণ গ্যাসকেট উপকরণের আদর্শ সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা, ডিগ্রি সেলসিয়াস, অক্সিডাইজিং পরিষেবা।
অ ধাতব গ্যাসকেট উপাদান প্রকার
নরম gaskets শীট থেকে কাটা বা পলিমার যৌগ থেকে ঢালাই করা হয়। এগুলি সস্তা, ইনস্টল করা সহজ এবং অসম্পূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তাদের সীমা ধাতু gaskets থেকে কম, যা তাদের সাধারণ-উদ্দেশ্য কর্তব্যে রাখে।
সংকুচিত নন-অ্যাসবেস্টস ফাইবার শীট
সিন্থেটিক রাবার বাইন্ডারের সাথে আবদ্ধ অ্যারামিড বা খনিজ তন্তু থেকে তৈরি, নন-অ্যাসবেস্টস শীট হল মাঝারি অবস্থায় জল, তেল এবং বাষ্পের উপর ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির ওয়ার্কহরস। সাধারণ সীমা 150-300 শ্রেণীর চাপে প্রায় 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস। এটি সস্তা, পরিষ্কারভাবে কাটে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে মসৃণ ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ভালভাবে সিল করে।
নমনীয় গ্রাফাইট
এক্সফোলিয়েটেড গ্রাফাইট শীট ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা থেকে মোটামুটি 450-500 ডিগ্রী সেলসিয়াস পর্যন্ত অক্সিডাইজিং পরিষেবাতে একটি সিল ধারণ করে এবং জড় বায়ুমণ্ডলে উচ্চতর। গ্রাফাইট ভালভাবে মানানসই এবং তাপীয় সাইকেল চালানোয় বেঁচে থাকে, তবে এটির প্রসার্য শক্তি কম, তাই এটি প্রায়শই একটি ধাতব সন্নিবেশের সাথে আবদ্ধ হয় বা একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের ভিতরে ব্যবহৃত হয়।
PTFE
PTFE আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের জন্য ডিফল্ট কারণ এটি শক্তিশালী অ্যাসিড এবং দ্রাবক সহ প্রায় প্রতিটি মাধ্যমকে প্রতিরোধ করে। এর দুর্বলতা হল ক্রীপ: টেকসই বোল্ট লোডের অধীনে এটি ঠান্ডা-প্রবাহিত হয় এবং গ্যাসকেট পাতলা হয়ে যায়, যার ফলে টর্ক ক্ষয় হয়। সংশোধিত PTFE গ্রেডগুলি এটিকে উন্নত করে, তবে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে PTFE নিম্ন থেকে মাঝারি চাপের উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে।
ইলাস্টোমার (রাবার)
প্রাকৃতিক রাবার, এনবিআর, ইপিডিএম, নিওপ্রিন, সিলিকন এবং এফকেএম ব্যবহার করা হয় যেখানে নমনীয়তা এবং একটি নিম্ন-চাপের সীল তাপমাত্রার চেয়ে বেশি। এনবিআর তেল ও জ্বালানি প্রতিরোধ করে; EPDM জল, বাষ্প এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ করে; FKM 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তেল পরিচালনা করে। ইলাস্টোমারগুলি 150 এবং নীচের শ্রেণিতে পাম্প, ভালভ এবং পাইপিংয়ে সাধারণ।
নরম গ্যাসকেট গ্রেড এবং তাদের সীমা আরও সম্পূর্ণ দেখার জন্য, দেখুন কোন উপকরণ সাধারণত অ ধাতব gaskets জন্য ব্যবহৃত হয় .
আধা-ধাতু এবং ধাতব গ্যাসকেট উপাদান প্রকার
যখন চাপ 300 শ্রেণীর উপরে বা তাপমাত্রা পলিমার সহনীয় মাত্রার বেশি হয়, তখন গ্যাসকেটের ধাতব প্রয়োজন। আধা-ধাতুর নকশাগুলি একটি ধাতব কাঠামোকে একটি নরম সিলিং স্তরের সাথে একত্রিত করে যাতে সামঞ্জস্য না রেখে ব্লোআউট প্রতিরোধের জন্য; কঠিন ধাতব গ্যাসকেটগুলি সর্বোচ্চ চাপে সিল করার জন্য বিকৃত হয়।
সর্পিল ক্ষত gaskets
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট তৈরি হয় একটি ভি-আকৃতির ধাতব স্ট্রিপকে একটি নরম ফিলারের সাথে ঘুরিয়ে, তারপর একটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং একটি বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং যোগ করে। স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-নিকেল স্ট্রিপগুলি শক্তি সরবরাহ করে, যখন গ্রাফাইট, PTFE বা নন-অ্যাসবেস্টস ফিলার সীল সরবরাহ করে। স্পাইরাল ক্ষত গসকেট হল তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং বাষ্প পরিষেবার জন্য 1500 শ্রেণী পর্যন্ত এবং তার পরেও একটি প্রমাণিত উত্তর। আমাদের সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট পরিসীমা API এবং ASME মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্মিত। বাইরের রিং প্রস্থ এবং ফিলার পছন্দ হল একটি নির্দিষ্ট করার সময় প্রধান ভেরিয়েবল।
কাস্টম সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক, OEM/ODM সরবরাহকারী - নিংবো রিলসন সাগর নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং, লিমিটেড একটি চায়না স্পাইরাল ওয়াউন্ড গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক এবং স্পাইরাল ওয়াউন্ড গ্যাসকেট ই এম/ওডিএম সরবরাহকারী, আমাদের কম... পণ্য দেখুন → কমপ্রোফাইল gaskets
একটি ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেটের একটি শক্ত ধাতব কোর থাকে যা উভয় মুখের উপর যন্ত্রযুক্ত এককেন্দ্রিক সেরেশনের সাথে থাকে, যা গ্রাফাইট বা PTFE এর মতো নরম মুখ দ্বারা আবৃত থাকে। সেরেশনগুলি কম বোল্ট লোডে অনেকগুলি সিলিং লাইন তৈরি করে, যা হিট এক্সচেঞ্জার, চাপের জাহাজ এবং বড়-ব্যাসের জয়েন্টগুলির জন্য ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেটগুলিকে জনপ্রিয় করে তোলে। এগুলি সর্পিল ক্ষত ধরণের তুলনায় প্রায়শই পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে এবং তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে ভাল কাজ করে। দ kammprofile gasket ফ্ল্যাঞ্জ বড় হলে, গ্যাসকেটের লোড সীমিত হলে বা রক্ষণাবেক্ষণ ঘূর্ণন ঘন ঘন হলে এটি একটি শক্তিশালী পছন্দ।
কাস্টম কমপ্রোফাইল gaskets প্রস্তুতকারক, OEM/ODM সরবরাহকারী - Ningbo Rilson সীল নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং, লিমিটেড একটি চীন কামপ্রোফাইল গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক এবং কমপ্রোফাইল গ্যাসকেট ই এম/ওডিএম সরবরাহকারী, আমাদের কোম্পানি... পণ্য দেখুন → ক্যামপ্রোফাইল নির্মাণ: নমনীয় গ্রাফাইট ফেসিংগুলি একটি দানাদার স্টেইনলেস স্টিলের কোরে চাপানো হয়। কেন্দ্রীভূত সেরেশনগুলি একাধিক সিলিং লাইন তৈরি করে এবং মুখটি জায়গায় ধরে রাখে।
ঢেউতোলা ধাতু gaskets
ঢেউতোলা ধাতু gaskets are crimped from a thin metal sheet, with optional graphite or ceramic filler in the grooves. The corrugations give spring recovery on lighter flanges, while the metal resists temperatures beyond 800 degrees Celsius. They are found in furnace ducts, exhaust systems and high-temperature heat exchangers.
রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট (RTJ)
রিং জয়েন্ট gaskets হল কঠিন ধাতব রিং যার একটি অষ্টভুজাকার বা ডিম্বাকৃতির ক্রস-সেকশন রয়েছে, যা RTJ ফ্ল্যাঞ্জের খাঁজের সাথে ব্যবহৃত হয়। যখন বোল্টগুলি শক্ত করা হয়, তখন গ্যাসকেটের ফলন হয় এবং কোণগুলি খাঁজে চাপলে একটি ধাতু থেকে ধাতু সীল তৈরি হয়। এই নকশাটি API 6A নিয়মের অধীনে ওয়েলহেড এবং পাইপলাইন পরিষেবা সহ সর্বাধিক চরম চাপ এবং তাপমাত্রার সমন্বয় পরিচালনা করে। দ রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে নরম হতে হবে: সাধারণত নরম লোহা, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-নিকেল খাদ। RTJ হল একক ব্যবহার; একবার রিংটি পাওয়া গেলে, এটি পুনরায় ব্যবহার করার জন্য নয়।
কাস্টম রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক, OEM/ODM সরবরাহকারী - নিংবো রিলসন সিয়ালি নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং, লিমিটেড একটি চীন রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক এবং রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট OEM/ODM সরবরাহকারী, আমাদের কোম্পানি... পণ্য দেখুন → গাসকেট উপাদান প্রকারের তুলনা
নীচের টেবিলটি নির্মাণ, ব্যবহারিক সীমা এবং আপেক্ষিক খরচ দ্বারা প্রধান গ্যাসকেট উপাদানের প্রকারগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করে। একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা হিসাবে এটি ব্যবহার করুন, তারপর gasket প্রস্তুতকারকের সাথে সঠিক রেটিং পরীক্ষা করুন।
| গ্যাসকেট প্রকার | সাধারণ উপকরণ | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | সর্বোচ্চ চাপ | আপেক্ষিক খরচ |
|---|---|---|---|---|
| অ-অ্যাসবেসটস শীট | আরমিড/ফাইবার এনবিআর | 400 °সে | 50 বার | কম |
| পিটিএফই sheet / envelope | ভার্জিন বা পরিবর্তিত PTFE | 260 °C | 40 বার | মাঝারি |
| নমনীয় গ্রাফাইট sheet | এক্সফোলিয়েটেড গ্রাফাইট | 500 °C | 100 বার | মাঝারি |
| ঢেউতোলা ধাতু | এসএস / উচ্চ-নিকেল খাদ | 800 °C | 150 বার | মাঝারি |
| সর্পিল ক্ষত | এসএস গ্রাফাইট / PTFE ক্ষত | 650 °C | 250 বার | মাঝারি |
| কমপ্রোফাইল | SS কোর গ্রাফাইট সম্মুখীন | 650 °C | 420 বার | উচ্চ |
| রিং জয়েন্ট (RTJ) | নরম লোহা, সিএস, এসএস, ডুপ্লেক্স | 540 °সে | 700 বার | উচ্চ |
ফ্ল্যাঞ্জ পরিষেবা, বারে সাধারণ গ্যাসকেট উপাদানের ব্যবহারিক চাপের ক্ষমতা। প্রকৃত রেটিং ফ্ল্যাঞ্জ শ্রেণী, গ্রেড এবং বেধের উপর নির্ভর করে।
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে গ্যাসকেট উপাদানের প্রকারগুলি কীভাবে মেলে
ক্ষেত্রটি সংকীর্ণ করতে এই ক্রমটি অনুসরণ করুন এবং উচ্চ-মূল্যের সামগ্রীতে সাইন অফ করার আগে গ্যাসকেট প্রস্তুতকারককে জড়িত করুন।
- সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে সংজ্ঞায়িত করুন। সর্বাধিক তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করুন ফ্ল্যাঞ্জটি দেখতে পাবে, স্বাভাবিক অপারেটিং পয়েন্ট নয়। থার্মাল সাইক্লিং এবং বিপর্যয়ের কারণে বেশিরভাগ গ্যাসকেট ব্যর্থ হয়।
- মিডিয়া তালিকা করুন। স্টার্টআপ এবং ক্লিনিং এজেন্ট সহ গ্যাসকেটের সাথে যোগাযোগ করতে পারে এমন প্রতিটি তরল সনাক্ত করুন। বাষ্প, টক গ্যাস, কস্টিক এবং অ্যাসিড প্রতিটি বিভিন্ন গ্যাসকেট উপাদান পরিবারকে বাদ দেয়।
- ফ্ল্যাঞ্জের মান পরীক্ষা করুন। ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস এবং মুখের ফর্ম (ফ্ল্যাট, উত্থিত, RTJ, জিহ্বা এবং খাঁজ) নির্ধারণ করে কোন গ্যাসকেট নির্মাণটি সামঞ্জস্যপূর্ণ।
- মুখগুলি পরিদর্শন করুন। একটি রুক্ষ বা ক্ষয়প্রাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য একটি উপযুক্ত উপাদান যেমন গ্রাফাইট বা নরম ফিলার সহ একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রয়োজন। বল্টু টর্ক নির্বিশেষে যা মেনে চলতে পারে না তা ফুটো হয়ে যাবে।
- রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা করুন। যদি জয়েন্টটি প্রায়শই খোলা হয়, একটি ক্যামপ্রোফাইল বা ঢেউতোলা গ্যাসকেট যা বারবার মেক-আপ থেকে বেঁচে থাকে তা একক-ব্যবহারের ধরণকে হারায়। বোল্ট লোড সীমিত হলে, কম বসার চাপ নির্বাচন করুন।
- প্রস্তুতকারকের সাথে যাচাই করুন। গ্যাসকেট রেটিং সার্বজনীন নয়; বিভিন্ন ফিলার বা মেটাল গ্রেড সর্বোচ্চ তাপমাত্রাকে শত শত ডিগ্রি পরিবর্তন করতে পারে।
আমাদের প্রকৌশলীরা যে গ্যাসকেট ব্যর্থতাগুলি দেখেন তার একটি বড় অংশ হল গ্যাসকেটের ধরন এবং ফ্ল্যাঞ্জ অবস্থার মধ্যে অমিল, বস্তুগত ভাঙ্গন নয়। নির্বাচন চেকলিস্টে একটি অতিরিক্ত ঘন্টা একটি অপরিকল্পিত শাটডাউনের চেয়ে সস্তা।
গ্যাসকেট উপাদানের ধরন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জন্য সেরা গ্যাসকেট উপাদান কি?
সম্মিলিত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের জন্য, আধা-ধাতু এবং ধাতব প্রকারগুলি আদর্শ: সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ পরিষেবার জন্য গ্রাফাইট ফিলার সহ সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট, চরম পরিস্থিতিতে RTJ ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট এবং হিট এক্সচেঞ্জার বা বড়-ব্যাসের জয়েন্টগুলির জন্য ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট।
প্রশ্ন ২. আমি কিভাবে সঠিক গ্যাসকেট উপাদান নির্বাচন করব?
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, সর্বোচ্চ চাপ এবং প্রক্রিয়া মিডিয়ার তালিকা সংজ্ঞায়িত করুন, তারপর ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পরীক্ষা করুন। এই উপাদানগুলি ধাতব-ভিত্তিক নির্মাণগুলি থেকে অ-ধাতুকে আলাদা করে, তারপর পছন্দটিকে একটি নির্দিষ্ট গ্রেডে সংকুচিত করে।
Q3. কোন গ্যাসকেট উপাদান রাসায়নিক প্রতিরোধী?
PTFE বিস্তৃত রাসায়নিক প্রতিরোধের অফার করে এবং আক্রমণাত্মক অ্যাসিড এবং দ্রাবকগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। নমনীয় গ্রাফাইট বাষ্প এবং হাইড্রোকার্বনের জন্য ভাল কিন্তু শক্তিশালী অক্সিডাইজার দ্বারা আক্রান্ত হয়। রাসায়নিক পরিষেবার জন্য, নির্দিষ্ট মাধ্যমের সাথে ইলাস্টোমার বা ফিলার মেলে।
Q4. সর্পিল ক্ষত বনাম kammprofile gasket - পার্থক্য কি?
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট হল ভি-আকৃতির ধাতব স্ট্রিপ ক্ষত যা নরম ফিলার সহ, উচ্চ দৃঢ়তা এবং ব্লোআউট প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। একটি kammprofile gasket একটি নরম মুখের সঙ্গে একটি কঠিন দানাদার কোর আছে, নিম্ন বোল্ট লোড দিয়ে সিল করা এবং তাপীয় সাইকেল আরো ভালোভাবে বেঁচে থাকা; এটি পরিচালনা করাও সহজ এবং প্রায়শই পুনরায় ব্যবহারযোগ্য।
প্রশ্ন 5. PTFE একটি ভাল গ্যাসকেট উপাদান?
PTFE প্রায় 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কম থেকে মাঝারি চাপে রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য চমৎকার, কিন্তু এটি টেকসই লোডের মধ্যে ক্রেপ করে। উচ্চ-চাপের ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, একটি খাম বা একটি ভরা PTFE গ্রেডের মতো একটি শক্তিশালীকরণ নকশা ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন ৬. অ্যাসবেস্টস এবং অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট উপাদানের মধ্যে পার্থক্য কী?
স্বাস্থ্য ঝুঁকির কারণে বেশিরভাগ দেশে অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট নিষিদ্ধ। নন-অ্যাসবেস্টস শীট একটি সিন্থেটিক রাবার বাইন্ডারের সাথে অ্যারামিড বা খনিজ ফাইবার ব্যবহার করে এবং একই তাপমাত্রায় অনুরূপ বা আরও ভাল কার্যকারিতা প্রদান করে, এটি জল, তেল এবং বাষ্প পরিষেবার আধুনিক প্রতিস্থাপন করে৷
