রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
Kammprofile gaskets একটি যৌগিক ধাতু এবং নন-মেটাল সিলিং উপাদান যার উপরিভাগে এককেন্দ্রিক বা সর্পিল দানাদার খাঁজ রয়েছে। তারা দাঁতের ডগাগুলির স্থানীয় উচ্চ-চাপের বিকৃতির মাধ্যমে সিলিং অর্জন করে। তারা ধাতব গ্যাসকেটের শক্তিকে অ ধাতব গ্যাসকেটের স্থিতিস্থাপকতার সাথে একত্রিত করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চমৎকার বিরোধী loosening কর্মক্ষমতা
সেরেটেড এনগেজমেন্ট ডিজাইন: গ্যাসকেটের সারফেসগুলি সংযুক্ত কম্পোনেন্টের (যেমন বোল্ট হেড বা বাদাম) পৃষ্ঠকে আঁটসাঁট করা হলে, একটি যান্ত্রিক ইন্টারলক তৈরি করে এবং কার্যকরভাবে কম্পন, শক বা গতিশীল লোডের কারণে শিথিল হওয়া প্রতিরোধ করে।
সাধারণ ফ্ল্যাট গ্যাসকেটের থেকে উচ্চতর: যদিও ঐতিহ্যবাহী ফ্ল্যাট গ্যাসকেটগুলি শুধুমাত্র ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে, সেরেটেড গ্যাসকেটের সেরেশনগুলি অতিরিক্ত স্লিপ-বিরোধী প্রতিরোধ প্রদান করে।
উচ্চ ধারণ শক্তি
সেরেশনগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি চাপের মধ্যে স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে, যোগাযোগের পৃষ্ঠের গভীরতা বৃদ্ধি করে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও প্রিলোড বজায় রাখে।
কোন অতিরিক্ত বিরোধী loosening ব্যবস্থা প্রয়োজন
এটি স্প্রিং ওয়াশার এবং থ্রেড সিল্যান্টের মতো অক্জিলিয়ারী অ্যান্টি-লুজিং উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা সমাবেশ প্রক্রিয়াকে সহজ করে এবং খরচ এবং উপাদানের সংখ্যা হ্রাস করে।
নমনীয় উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা
বিভিন্ন উপকরণ: সাধারণত ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 304 এবং 316), তামার খাদ, ইত্যাদি, বিভিন্ন পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেয় (যেমন জারা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন)।
ঐচ্ছিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা: গ্যালভানাইজিং, কালো করা, ফসফেটিং, ইত্যাদি, মরিচা বা পরিধান প্রতিরোধকে আরও উন্নত করতে
উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা
অসম বা সামান্য বিকৃত যোগাযোগ পৃষ্ঠের জন্য প্রযোজ্য, সেরেশনগুলি ছোটখাটো পৃষ্ঠের অনিয়মের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং কার্যকর যোগাযোগ নিশ্চিত করে।
ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি সংযোগকারীর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সহজ ইনস্টলেশন
বল্টু/নাট এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি ইন্সটল করে, কোন বিশেষ টুল বা জটিল অপারেশনের প্রয়োজন নেই।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা
কিছু ডিজাইন অ্যান্টি-লুজিং কার্যকারিতা বজায় রেখে একাধিক বিচ্ছিন্নকরণ এবং অপসারণের অনুমতি দেয় (তবে, বারবার ব্যবহার কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে; এটি প্রয়োগের শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে সুপারিশ করা হয়)।
খরচ-কার্যকারিতা
সহজ কাঠামো এবং কম উৎপাদন খরচ, তবুও উল্লেখযোগ্য অ্যান্টি-লুজিং কার্যকারিতা সহ, খরচ-কার্যকারিতা অনেক জটিল অ্যান্টি-লুজিং সমাধানকে ছাড়িয়ে যায়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
কম্পন পরিবেশ: অটোমোবাইল, বিমান চলাচল এবং রেল পরিবহনে ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম।
ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম: নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং বায়ু টারবাইন.
ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: কম্পনের কারণে সার্কিট সংযোগের আলগা হওয়া প্রতিরোধ করা।
উচ্চ-তাপমাত্রা/ক্ষয়কারী পরিবেশ: রাসায়নিক পাইপলাইন এবং পেট্রোলিয়াম সরঞ্জাম (জারা-প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োজন)।
সতর্কতা
সারফেস ড্যামেজের ঝুঁকি: দাগগুলি নরম সারফেস স্ক্র্যাচ করতে পারে; workpiece উপাদান মূল্যায়ন করা উচিত. প্রিলোড নিয়ন্ত্রণ: অতিরিক্ত শক্ত করার ফলে করাতের দাঁত অতিরিক্ত প্রবেশ করতে পারে, কার্যক্ষমতা নষ্ট করতে পারে বা ক্ষতিকারক উপাদান হতে পারে।
অত্যন্ত পাতলা শীট সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত নয়: করাতের দাঁতগুলি অতিরিক্ত পাতলা অংশে প্রবেশ করতে পারে এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
প্রাক ইনস্টলেশন প্রস্তুতি
গ্যাসকেট পরিদর্শন
নিশ্চিত করুন যে দাঁতের প্রোফাইলটি অক্ষত এবং ত্রুটিমুক্ত, দাঁতের উচ্চতা সহনশীলতা ±0.02mm এর মধ্যে।
বেধ অভিন্নতা পরিমাপ; চারটি পয়েন্টে বেধের পার্থক্য ≤0.05 মিমি হওয়া উচিত।
উপাদান রিপোর্ট যাচাই করুন, যা ASTM F104 বা GB/T 9129 মেনে চলতে হবে।
ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুতি
ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই Ra ≤3.2μm হতে হবে, রেডিয়ালিভাবে বিতরণ করা জমিন সহ।
অ্যাসিটোন দিয়ে সিলিং পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন; ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক নিষিদ্ধ।
ফ্ল্যাঞ্জ সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন; ফিলার গেজ ব্যবহার করে বিচ্যুতি ≤0.1 মিমি/মি হওয়া উচিত।
ইনস্টলেশন পদ্ধতি
সেন্টারিং এবং পজিশনিং
মিডিয়া ক্ষয় থেকে ক্ষতি রোধ করতে গ্যাসকেটের ভিতরের ব্যাস পাইপের ভিতরের ব্যাসের চেয়ে 0.5-1 মিমি বড় হওয়া উচিত।
ডাবল-টুথ গ্যাসকেট ইনস্টল করার সময়, দাঁতের টিপগুলি উচ্চ-চাপের দিকে (অথবা অনিশ্চিত হলে, ফ্ল্যাঞ্জের দিকে) মুখোমুখি হওয়া উচিত।
বোল্ট প্রি-টাইনিং
চারটি ধাপে শক্ত করুন:
টার্গেট টর্কের 30% এ প্রাথমিক প্রি-টাইনিং
তির্যক আঁট করে 50% টর্ক
80% ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃত্তাকার শক্ত করা
অবশেষে, দুই ধাপে 100% টর্ক এ পৌঁছান।
একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন, ±5% এর মধ্যে একটি ত্রুটি বজায় রাখুন।
মলিবডেনাম ডিসালফাইড লুব্রিকেন্ট সহ শীতল কার্বন ইস্পাত বোল্ট।
গরম অবস্থায় আবার শক্ত করে নিন।
সিস্টেমটি প্রাথমিকভাবে অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা হওয়ার পরে পুনরায় শক্ত করুন।
উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ বোল্টের জন্য ক্ষতিপূরণ টর্কের 5%-8% বৃদ্ধি প্রয়োজন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ নির্দিষ্টকরণ
ইন-সার্ভিস পরিদর্শন
বোল্ট স্ট্রেস মনিটরিং: প্রতি ছয় মাসে একটি অতিস্বনক বোল্ট স্ট্রেস গেজ ব্যবহার করুন। প্রাথমিক প্রিলোড 15%-এর বেশি কমে গেলে পুনরায় শক্ত করুন।
লিক চেক: একটি হ্যালোজেন লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করুন (সংবেদনশীলতা ≤ 1×10⁻⁶ Pa·m³/s) সিলিং পৃষ্ঠ সাপ্তাহিক পরিদর্শন করুন।
শাটডাউন পরিদর্শন
দাঁতের টিপ অবস্থা মূল্যায়ন:
দাঁতের ডগা সামান্য চ্যাপ্টা করা অনুমোদিত (মূল উচ্চতার ≤ 30%)।
দাঁতের মূল ফাটল বা প্রোট্রুশন নিষিদ্ধ।
সীল স্তর পরিদর্শন:
গ্রাফাইট/পিটিএফই স্তর বেধ ক্ষয় ≤ 20%।
কোন রেডিয়াল থ্রু-হোল ফাটল নেই (ফাটল দৈর্ঘ্য < 2 মিমি অস্থায়ীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে)।
পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা: দাঁতের খাঁজে কার্বন জমা অপসারণ করতে অ্যানহাইড্রাস ইথানল ব্যবহার করুন (ধাতুর ব্রাশ নিষিদ্ধ)।
ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে 800-গ্রিট স্যান্ডপেপার (অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করতে) দিয়ে এক দিকে পালিশ করা উচিত।
বাধ্যতামূলক প্রত্যাখ্যানের মানদণ্ড
কাঠামোগত ক্ষতি
দাঁত প্রোফাইল এলাকায় নিম্নলিখিত অবস্থার যে কোনোটি ঘটে:
পরপর তিন বা তার বেশি দাঁত ভাঙা
দাঁতের উচ্চতা পরিধান > 0.1 মিমি (0.3 মিমি মূল দাঁতের উচ্চতার জন্য)
ধাতব ফ্রেমের ক্রীপ বিকৃতি (সরলতা বিচ্যুতি > 0.2 মিমি)
সীল ব্যর্থতা
ISO 5208 অনুযায়ী পরীক্ষিত:
হিলিয়াম লিক রেট > 1×10⁻⁵ Pa·m³/s
হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা: 30 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখুন; চাপ কমে > 5%