ঢেউতোলা ধাতু gaskets কি?

একটি ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট ঢেউতোলা নিদর্শন সহ ধাতুর একটি শীট থেকে গঠিত একটি সিলিং উপাদান। এটি ফ্ল্যাঞ্জ বা জয়েন্টগুলির মধ্যে ছোট ফাঁক পূরণ করতে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে সিল করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নে এর মূল পয়েন্টগুলির একটি বিশ্লেষণ করা হল:

1. ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেটের গঠন এবং প্রকার

• মৌলিক কাঠামো

ধাতু বেস উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল (304/316), তামা, টাইটানিয়াম, নিকেল-ভিত্তিক সংকর, ইত্যাদি।

ঢেউতোলা আকৃতি: স্থিতিস্থাপক ক্ষতিপূরণ বাড়ানোর জন্য ক্রমাগত তরঙ্গ, সেরেশন বা ঘনকেন্দ্রিক বৃত্ত।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাফাইট এবং পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) এর মতো নরম আবরণ সিলিং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

• সাধারণ প্রকার

2. মূল ফাংশন এবং সুবিধা

• কী ফাংশন

ডাইনামিক সিলিং: ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের অসমতা বা তাপীয় প্রসারণ এবং ঢেউয়ের স্থিতিস্থাপক বিকৃতির মাধ্যমে সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

কম্প্রেশন এবং ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স: ধাতব বেস নন-মেটালিক গ্যাসকেটের তুলনায় উচ্চ চাপ (100 এমপিএ পর্যন্ত) সহ্য করতে পারে।

চরম পরিবেশ প্রতিরোধ: উচ্চ তাপমাত্রা (-200°C থেকে 800°C), শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং বিকিরণের জন্য উপযুক্ত।

• অন্যান্য gaskets তুলনায় সুবিধা

3. নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন মূল পয়েন্ট

• মূল নির্বাচন পরামিতি

উপাদান: মাধ্যমের ক্ষয়কারীতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন (যেমন, ক্লোরাইড আয়ন প্রতিরোধের জন্য 316L, সালফিউরিক অ্যাসিড প্রতিরোধের জন্য Hastelloy)।

ঢেউয়ের ঘনত্ব: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কোরাগেশন চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে, যখন কম-ফ্রিকোয়েন্সি ঢেউতোলা উচ্চ চাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

বেধ: সাধারণত 0.2-3 মিমি। পাতলা ঢেউ সহজেই ভেঙে যেতে পারে, যখন মোটা ঢেউয়ের ফলে অপর্যাপ্ত স্প্রিংব্যাক হতে পারে।

• ইনস্টলেশন সতর্কতা

ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুতি: পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন, burrs সরান, এবং ≤0.05 মিমি সমতলতা নিশ্চিত করুন।

বোল্ট প্রি-টাইনিং: একদিকে চাপের ঘনত্ব এড়াতে একটি তির্যক ক্রমে ধীরে ধীরে শক্ত করুন।

চাপ পরীক্ষা: প্রথমে, একটি নিম্ন-চাপ লিক পরীক্ষা করুন, তারপর ধীরে ধীরে চাপটি অপারেটিং চাপের 1.5 গুণ বৃদ্ধি করুন।