ডাউনস্ট্রিম তেল এবং গ্যাস সিলিং: শোধনাগার পরিষেবাতে থাকা গ্যাসকেট নির্বাচন করা

হাইড্রোক্র্যাকার চার্জ লাইনে একটি কান্নাকাটি ফ্ল্যাঞ্জ খুব কমই নিজেকে ঘোষণা করে। এটি প্রথমে ওয়াকওয়েতে একটি ক্ষীণ হাইড্রোকার্বন গন্ধ, অন্তরণে একটি গাঢ় দাগ, বা শিরোনামের বাকি অংশের চেয়ে দুই ডিগ্রি বেশি গরম পড়া একটি তাপীয় চিত্র হিসাবে প্রদর্শিত হয়৷ এটি একটি দৃশ্যমান স্প্রে হয়ে যাওয়ার সময়, ইউনিটটি একটি অপরিকল্পিত বিভ্রাটের পরিকল্পনা করছে, এবং একটি জয়েন্ট যার দাম কয়েকশ ডলার তার সাথে উত্পাদনের এক সপ্তাহ সময় নিয়েছে।

এই প্রবন্ধের বাকি অংশটি কভার করে যে কোন গ্যাসকেট শৈলীগুলি কোন ডাউনস্ট্রিম পরিষেবাগুলির সাথে মানানসই, প্রাসঙ্গিক মানগুলি আসলে কী নিয়ন্ত্রণ করে, এবং ব্যবহারিক বিবরণ যা সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি যৌথ পাঁচ বছরের দৌড়ে বেঁচে থাকবে কিনা।

কেন ডাউনস্ট্রিম সিলিং একটি ভিন্ন সমস্যা

ডাউনস্ট্রিম ওয়েলহেডের পরে সবকিছু কভার করে: শোধনাগার প্রক্রিয়া ইউনিট, পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ, স্টোরেজ টার্মিনাল, লোডিং র্যাক এবং বিতরণ পাইপলাইন। গ্যাসকেট শৈলীগুলি আপস্ট্রীম ব্যবহার করাগুলির সাথে ওভারল্যাপ করে, কিন্তু ডিউটি ​​প্রোফাইল তা করে না।

তিনটি পার্থক্য বেশিরভাগ সিলিং সিদ্ধান্তকে চালিত করে।

• সাইকেল চালানো, স্থির অবস্থা নয়। হাইড্রোট্রেটার, সংস্কারক এবং অনুঘটক ইউনিটগুলি পুনর্জন্ম, স্টার্ট-আপ এবং বন্ধের সময় বারবার তাপ এবং শীতল করে। প্রতিটি চক্র বোল্ট লোডকে কিছুটা শিথিল করতে দেয়, এবং একটি গ্যাসকেট যেটি দিনে 40 বার ধরে থাকে দশম চক্রের পরে 12 বারে কাঁদতে পারে যদি এটি তার পুরুত্ব পুনরুদ্ধার করতে না পারে।
• হাজার হাজার ছোট ছোট জয়েন্ট। একটি একক প্রসেস ইউনিটে পুরো আপস্ট্রিম সুবিধার চেয়ে বেশি ছোট-বোরের ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ থাকতে পারে। পরিসংখ্যানগতভাবে, সেখানেই ফুটো দেখা যায় - 24-ইঞ্চি প্রধান লাইনে নয়।
• জারা এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা। মিশ্র উপকরণ, টক পরিষেবা এবং ক্যাথোডিকলি সুরক্ষিত পাইপলাইনগুলি বিচ্ছিন্নতা জয়েন্টগুলি এবং সঠিক উপাদান জোড়া তৈরি করে সিলিং স্পেসিফিকেশনের একটি আফটার থট না করে।

স্কেলও গুরুত্বপূর্ণ। MarketsandMarkets 2018 সালে বিশ্বব্যাপী তেল ও গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ সিলের বাজারের আনুমানিক পরিমাণ USD 5.7 বিলিয়ন, 2023 সালের মধ্যে USD 6.4 বিলিয়ন পৌঁছানোর অনুমান করেছে এবং ড্রিলিং সাইটগুলির পরিবর্তে প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি সেই চাহিদার বৃহত্তর অংশের জন্য দায়ী৷

কোন গ্যাসকেট শৈলী কোন ডাউনস্ট্রিম পরিষেবার সাথে মানানসই

পাঁচটি গসকেট শৈলী ঢেকে রাখে বেশিরভাগ ডাউনস্ট্রিম ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলিকে। অনুশীলনে যে পার্থক্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা হল বোল্ট-লোডের চাহিদা, তাপমাত্রার সিলিং এবং জয়েন্টটি পুনরায় তৈরি করতে পারে কিনা।

শোধনাগার এবং রাসায়নিক ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির জন্য সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট মেটাল ওয়াইন্ডিং, নরম ফিলার এবং রিফাইনারি, রাসায়নিক এবং পাওয়ার ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির জন্য শৈলী সহ সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের বিভাগ ওভারভিউ। পণ্য দেখুন →

বেশিরভাগ শোধনাগার প্রক্রিয়ার পাইপিংয়ের জন্য, সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটটি ডিফল্ট পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি একবারে দুটি জিনিসের ভারসাম্য বজায় রাখে: নরম ফিলার সিলিং করে, যখন V- আকৃতির ধাতব উইন্ডিং স্প্রিং-ব্যাক সরবরাহ করে যা জয়েন্টের উপর লোড রাখে যখন এটি ঠান্ডা হয়। যেখানে বোল্টের লোড সীমিত বা ফ্ল্যাঞ্জটি সংকীর্ণ, সেখানে ঢেউতোলা ধাতু বা ক্যামপ্রোফাইল নির্মাণগুলি সাধারণত জয়েন্টে ভারী গ্যাসকেট চাপানোর চেয়ে ভাল মিল।

প্রকৃত পরিষেবার শর্তগুলির সাথে গ্যাসকেটের মিল করা

নির্বাচন সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং এবং ডিজাইন তাপমাত্রা দিয়ে শুরু হয়, তবে চারটি ভেরিয়েবল সিদ্ধান্ত নেয় যে জয়েন্টটি সত্যিই ধারণ করে কিনা: উপলব্ধ বোল্ট লোড, মুখোমুখি অবস্থা, মিডিয়া এবং ক্ষয়, এবং টার্নরাউন্ডের মধ্যে প্রত্যাশিত তাপ চক্রের সংখ্যা।

তাপমাত্রা ছবির অর্ধেক মাত্র। স্থির পরিচর্যায় 450 °C এর জন্য রেট করা একটি গ্যাসকেট এখনও একটি ইউনিটে ব্যর্থ হতে পারে যা প্রতি পাক্ষিক 200 °C এবং 400 °C এর মধ্যে সুইং করে, কারণ যৌথ সংকোচন করার সময় মূল বোল্ট কতটা গ্যাসকেট লোড করে তা গুরুত্বপূর্ণ।

সারফেস ফিনিশ এমন পরিবর্তনশীল যা প্রায়শই একটি পরিবর্তনে মিস হয়। একটি 3.2 থেকে 6.3 µm Ra সেরেটেড ফেসিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট একটি মসৃণ, জীর্ণ বা স্কোরযুক্ত পৃষ্ঠে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ ফিনিস এবং অবস্থা প্রায়শই ব্যাখ্যা করে কেন একটি অভিন্ন গ্যাসকেট একটি ফ্ল্যাঞ্জে সিল করে এবং পরের দিকে কাঁদে।

স্ট্যান্ডার্ড এবং অনুমোদন যা প্রকৃত ওজন বহন করে

ডাউনস্ট্রিম প্রকিউরমেন্ট সাধারণত ব্র্যান্ডের পরিবর্তে স্ট্যান্ডার্ডের নাম দেয়, তাই এটি প্রতিটি আসলে কী নিয়ন্ত্রণ করে তা জানতে সাহায্য করে।

• ASME B16.20 — মাত্রা, সহনশীলতা এবং সর্পিল ক্ষতের জন্য চিহ্নিতকরণ, রিং জয়েন্ট এবং জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেট, প্লাস ফিলার তাপমাত্রা সীমা।
• ASME B16.5 / B16.47 এবং EN 1092-1 — বোর, বোল্ট বৃত্ত এবং মুখের জন্য গ্যাসকেটের ফ্ল্যাঞ্জের মানগুলি অবশ্যই মেলে।
• ASME PCC-1 — বোল্ট করা জয়েন্ট অ্যাসেম্বলি গাইডেন্স, টার্গেট বোল্ট স্ট্রেস, লুব্রিকেশন এবং টাইটনিং সিকোয়েন্স সহ।
• NACE MR0175 / ISO 15156 — টক পরিষেবার জন্য উপাদান কঠোরতা এবং ধাতুবিদ্যা সীমা.
• EN 10204 3.1 — উপাদান শংসাপত্রের ধরন সাধারণত ধাতব উপাদানগুলির জন্য অনুরোধ করা হয়।
• API 6A এবং ISO 9001:2015 — পণ্য এবং গুণমান-সিস্টেম অনুমোদন যা ডাউনস্ট্রিম অপারেটর এবং ইপিসি ঠিকাদাররা নাম দ্বারা জিজ্ঞাসা করে।

নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং, লি., উদাহরণস্বরূপ, ISO 9001:2015 এর অধীনে কাজ করে এবং API 6A পণ্যের সার্টিফিকেশন ধারণ করে, এবং GE, Shell এবং ExxonMobil সহ শিল্প গ্রুপগুলির সরবরাহকারী হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে৷ এই অনুমোদনগুলি বিক্রেতার যোগ্যতার সময় একটি দরকারী ফিল্টার কারণ তারা একটি দীর্ঘ চেকলিস্টকে একটি একক প্রশ্নে সংকুচিত করে।

কঠিনতম জয়েন্টগুলির জন্য রিং জয়েন্ট এবং ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট

চাপ শ্রেণী, তাপমাত্রা বা সাইক্লিং যখন তাদের জানালা থেকে নরম গ্যাসকেটগুলিকে ঠেলে দেয় তখন দুটি শৈলী আধিপত্য বিস্তার করে।

রিং যৌথ gaskets

একটি মেশিনযুক্ত ধাতব রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ মুখের খাঁজের মধ্যে একটি লাইনের যোগাযোগের উপর একটি রিং জয়েন্ট সিল করে। কোনও কিছুর জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য কোনও নরম ফিলার নেই, যে কারণে এটি উচ্চ-চাপ হাইড্রোজেন এবং উচ্চ-অখণ্ড টাই-ইনগুলিতে কাজ করে — এবং এছাড়াও কেন এটি দ্রুত ব্যর্থ হয় যখন খাঁজ আঁচড়ানো হয়, রিংটি সহনশীলতার বাইরে থাকে, বা বোল্টগুলি সমানভাবে উত্থিত হয় না। বোল্ট লোড প্রয়োজনীয়তা উচ্চ, এবং খাঁজ পরিদর্শন করতে হবে, অনুমান করা হয় না।

উচ্চ চাপ তেল, গ্যাস, এবং পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য রিং জয়েন্ট gaskets R, RX, BX, IX, লেন্স এবং রাবার-কোটেড শৈলী সহ উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিল করার জন্য ধাতব RTJ গ্যাসকেট। পণ্য দেখুন →

Kammprofile gaskets

একটি kammprofile gasket প্রতিটি পাশে একটি পাতলা নরম মুখ দিয়ে একটি দানাদার ধাতব কোর ব্যবহার করে। এটি একটি হাইব্রিডের মতো আচরণ করে: এটি একটি রিং জয়েন্টের চেয়ে কম বোল্ট লোডের প্রয়োজন, তাপ সাইক্লিংয়ের মাধ্যমে ভালভাবে পুনরুদ্ধার করে এবং এক্সচেঞ্জার শেল এবং চ্যানেল কভারের চারপাশে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলি পরিচালনা করে যেখানে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট তার সীমার কাছাকাছি কাজ করবে।

হিট এক্সচেঞ্জার এবং উত্তাপযুক্ত জয়েন্টগুলি: উপেক্ষিত সিলিং পয়েন্টগুলি

হিট এক্সচেঞ্জারগুলি একটি ছোট এলাকায় সিলিং সমস্যাগুলিকে কেন্দ্রীভূত করে। গ্যাসকেট একটি শেল ফ্ল্যাঞ্জ এবং একটি চ্যানেল বা কভার প্লেটের মধ্যে বসে, জয়েন্ট জুড়ে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট খাড়া, এবং বোল্ট লোডটিকে একবারে দুটি মুখ ধরে রাখতে হয়। এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেটগুলি সাধারণত প্রতি ইউনিটে একটি সম্পূর্ণ সেট হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয় যাতে বান্ডিলের সমস্ত জয়েন্টগুলি একসাথে প্রতিস্থাপিত হয় এবং বোল্টের লোডগুলি ভারসাম্য বজায় থাকে।

ইনসুলেশন গ্যাসকেট কিট একটি ভিন্ন সমস্যা সমাধান করে। যেখানে একটি পাইপলাইন ক্যাথোডিক্যালি সুরক্ষিত থাকে, সেখানে একটি পরিবাহী ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট একটি ক্ষয়স্থানে পরিণত হয় এবং গ্যাসকেট, হাতা এবং ওয়াশারের সাথে একটি বিচ্ছিন্নতা কিট সেই বৈদ্যুতিক পথটিকে ভেঙে দেয়। সীলমোহর শুল্ক অসাধারণ; বৈদ্যুতিক অখণ্ডতা নেই, এবং একটি অনুপস্থিত অন্তরক ওয়াশার পুরো ইনস্টলেশনকে পরাজিত করে।

শেল, টিউব এবং প্লেট ইউনিটের জন্য কাস্টম হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেট পেট্রোকেমিক্যাল, পাওয়ার, সামুদ্রিক কুলিং, এবং শিল্প হিমায়ন সরঞ্জামের জন্য কাস্টম মেটাল-জ্যাকেটযুক্ত এবং ক্যামপ্রোফাইল হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেট। পণ্য দেখুন →

যেখানে লিক আসলে শুরু হয়: সমাবেশ এবং বোল্ট লোড

ASME PCC-1 সহ ইন্ডাস্ট্রি বোল্টেড-জয়েন্ট গাইডেন্স একই বার্তায় একত্রিত হয়: গ্যাসকেট খুব কমই দুর্বলতম লিঙ্ক — সমাবেশ। একটি ডাউনস্ট্রিম পরিবর্তনের জন্য একটি ব্যবহারিক ক্রম এই মত দেখায়.

1. গসকেট স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে ফ্ল্যাঞ্জের মুখোমুখি হওয়া যাচাই করুন; স্কোর করা, ক্ষয়প্রাপ্ত বা খারাপভাবে খোঁচা দেওয়া মুখগুলিকে প্রত্যাখ্যান করুন বরং তাদের উপর সীলমোহর করার চেষ্টা করুন।
2. উভয় মুখ এবং খাঁজ পরিষ্কার করুন এবং জয়েন্টের কাছাকাছি যাওয়ার আগে অঙ্কনের বিপরীতে গ্যাসকেটের মাত্রা, বোর এবং বেধ নিশ্চিত করুন।
3. সুতা এবং বাদামের মুখে ধারাবাহিকভাবে নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন; তৈলাক্তকরণ পরিবর্তনগুলি বেশিরভাগ লোকের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বোল্ট লোড সরবরাহ করে।
4. একক বৃত্তাকার ঝাড়ু নয়, সমাবেশ পদ্ধতিতে প্যাটার্ন ব্যবহার করে জয়েন্টটিকে একাধিক পাসে নিয়ে আসুন।
5. শেষে বোল্ট স্ট্রেস বা টর্ক চেক করুন, মানগুলি রেকর্ড করুন এবং পরবর্তী পরিবর্তনের জন্য জয়েন্টটিকে ট্যাগ করুন।

ইউনিট অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে পুনরায় টর্কিং কখনও কখনও উপযুক্ত এবং কখনও কখনও হয় না, গ্যাসকেটের ধরন এবং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করা অভ্যাসের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

একটি gasket প্রস্তুতকারক পাঠাতে কি

এই শিল্পে উদ্ধৃতি বিলম্ব প্রায় সবসময় অনুপস্থিত যৌথ তথ্য ফিরে ট্রেস. একটি বার্তায় নিম্নলিখিতগুলি প্রেরণ করা বেশিরভাগ পিছনে এবং পিছনে সরিয়ে দেয়৷

• ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড, নামমাত্র আকার, চাপ শ্রেণী এবং মুখোমুখি টাইপ।
• বোর এবং বাইরের ব্যাস সহ গ্যাসকেটের মাত্রা বা একটি মার্ক-আপ অঙ্কন।
• উইন্ডিং এবং ফিলার উপাদান, এবং টক পরিষেবার জন্য যেকোন কঠোরতা প্রয়োজন।
• শংসাপত্রের প্রকার প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ EN 10204 3.1.
• আকার প্রতি পরিমাণ, এবং একটি সম্পূর্ণ এক্সচেঞ্জার সেট প্রয়োজন কিনা।

পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য, ফাইলে মূল স্পেসিফিকেশন রাখা প্রচেষ্টার মূল্য - এটি একটি "সমতুল্য" প্রতিস্থাপনকে বাধা দেয় যা চুপচাপ ফিলার গ্রেড পরিবর্তন করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ডাউনস্ট্রিম সিলিং পুরষ্কার প্রস্তুতি এটি প্রিমিয়াম উপকরণ পুরস্কৃত করার চেয়ে বেশি। পরিষেবার জন্য সঠিক গ্যাসকেট শৈলী নির্বাচন করা, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বোল্ট লোড যাচাই করা এবং একটি লিখিত সমাবেশ পদ্ধতি অনুসরণ করা স্পেসিফিকেশন শীটে যে কোনো একক আপগ্রেডের চেয়ে বেশি ফাঁস প্রতিরোধ করবে।

রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল অপারেটরদের জন্য যারা নির্ভরযোগ্য গ্যাসকেট পার্টনার সোর্স করছে, Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. 20,000 m² উৎপাদন সুবিধা থেকে গ্যাসকেট কাঁচামালের পাশাপাশি সর্পিল ক্ষত, রিং জয়েন্ট, ক্যামপ্রোফাইল, ঢেউতোলা ধাতু, অ-ধাতু, হিট এক্সচেঞ্জার এবং ইনসুলেশন গ্যাসকেট রেঞ্জ ডিজাইন ও তৈরি করে।