রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, পারমাণবিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ (HT/HP) কাজের অবস্থার সীলগুলির কার্যকারিতার উপর খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সাধারণ gaskets চরম পরিস্থিতিতে ব্যর্থতা প্রবণ, মাঝারি ফুটো, সরঞ্জাম ক্ষতি এবং এমনকি নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ফলে. ধাতু ঢেউতোলা গ্যাসকেট তার অনন্য কাঠামোগত নকশা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে একটি অপরিবর্তনীয় পছন্দ হয়ে উঠেছে।
ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে:
স্টেইনলেস স্টীল (316/321): -200℃~600℃ জন্য উপযুক্ত, সাধারণ জারা প্রতিরোধী।
ইনকোনেল 600/625: 1000℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের, হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) ক্ষয় প্রতিরোধী।
Hastelloy C-276: শক্তিশালী অ্যাসিড (যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড) এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধী।
তুলনা: অ-ধাতু গ্যাসকেট (যেমন গ্রাফাইট, রাবার) কার্বনাইজ হবে বা 500℃ এর উপরে গলে যাবে, যখন সাধারণ ধাতব ফ্ল্যাট গ্যাসকেট উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে।
ধাতব ঢেউতোলা কাঠামো উচ্চ চাপে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হতে পারে যাতে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সামান্য অসমতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায় এবং সিলিং ব্যর্থতা রোধ করা যায়।
ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স: ঢেউতোলা গ্যাসকেটের স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের হার 90% এর বেশি, যখন ফ্ল্যাট মেটাল গ্যাসকেটগুলি উচ্চ চাপে প্লাস্টিকের বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে বোল্ট ঢিলা হয়ে যায় এবং ফুটো হয়।
পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি: PTFE (অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের), রূপালী (বর্ধিত তাপ পরিবাহিতা) বা নিকেল (ক্লোরাইড আয়ন জারা প্রতিরোধের) ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে।
প্রযোজ্য মিডিয়া: অম্লীয় গ্যাস (CO₂, H₂S), শক্তিশালী ক্ষার, তরল ধাতু ইত্যাদি।
তুলনা: রাবার গ্যাসকেট তেলের সংস্পর্শে এলে ফুলে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং গ্রাফাইট গ্যাসকেট শক্তিশালী অক্সিডাইজিং পরিবেশে পাউডারাইজেশনের ঝুঁকিতে থাকে।
ঢেউতোলা পিক-উপত্যকা কাঠামো চাপের মধ্যে স্থিতিস্থাপক বিকৃতি তৈরি করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের অসমতার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
রিবাউন্ড পারফরম্যান্স: এমনকি যদি বল্ট প্রিলোড কমে যায়, ঢেউতোলা কাঠামো এখনও সিলিং বজায় রাখতে পারে (ফ্ল্যাট গ্যাসকেটগুলি একবার আলগা হয়ে গেলে ফুটো হয়ে যায়)।
অভ্যন্তরীণ ধাতু ঢেউতোলা বাইরের নমনীয় গ্রাফাইট: উভয় ধাতব শক্তি এবং অ ধাতব সিলিং।
প্রয়োগের দৃশ্য: পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান বাষ্প পাইপলাইন (একই সময়ে উচ্চ তাপমাত্রা এবং বিকিরণ প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন)।
তুলনা: ফ্ল্যাট ধাতব গ্যাসকেটগুলি ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না এবং স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণে ফুটো হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।
ঐতিহ্যগত gaskets সঙ্গে কর্মক্ষমতা তুলনা :
| কর্মক্ষমতা সূচক | ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট | ফ্ল্যাট ধাতব গ্যাসকেট | অ-ধাতু গ্যাসকেট (গ্রাফাইট/রাবার) |
| তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমা | -200℃~1000℃ | -100℃~600℃ | -50℃~500℃ |
| চাপ প্রতিরোধের সীমা | 50MPa | 30MPa | 10MPa |
| হামাগুড়ি প্রতিরোধ | অত্যন্ত শক্তিশালী (স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের হার > 90%) | দুর্বল (প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা সহজ) | কোনোটিই নয় |
| মিডিয়া সামঞ্জস্য | প্রশস্ত (উপাদান/লেপ প্রয়োজন) | সাধারণ | সীমিত (অ্যাসিড এবং ক্ষার ভয়) |
ইনস্টলেশনের আগে পরিদর্শন
গ্যাসকেটের স্থিতি: নিশ্চিত করুন যে কোনও ইন্ডেন্টেশন, ফাটল বা ক্ষয় নেই (বিশেষ করে ঢেউতোলা এলাকায়)।
ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ: পরিষ্কার করুন এবং সমতলতা পরীক্ষা করুন (রুক্ষতা Ra≤0.8μm), কোনও স্ক্র্যাচ বা মরিচা নেই।
বোল্ট: নতুন বোল্ট ব্যবহার করুন বা নিশ্চিত করুন যে কোনও প্রসার্য বিকৃতি নেই, এবং থ্রেডগুলিতে অ্যান্টি-সিজার এজেন্ট প্রয়োগ করুন।
সঠিক ইনস্টলেশন পদক্ষেপ
কেন্দ্র বসানো: গ্যাসকেট অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে আবৃত করতে হবে এবং কোন বিচ্যুতি অনুমোদিত নয়।
প্রিলোড কন্ট্রোল: স্ট্যান্ডার্ড টর্ক অনুযায়ী ধাপে ক্রস-টাইট করুন (যেমন ASME B16.5 দ্বারা প্রস্তাবিত 50%-80%-100% তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতি)।
অত্যধিক চাপ এড়িয়ে চলুন: অত্যধিক ঘূর্ণন সঁচারক বল ঢেউয়ের পতন ঘটাতে পারে (উৎপাদক দ্বারা প্রদত্ত কম্প্রেশন রেট পড়ুন, সাধারণত 30%-50%)।
নিষিদ্ধ আচরণ:
চ্যাপ্টা gaskets পুনরায় ব্যবহার (ইলাস্টিক ব্যর্থতা)।
হিংস্রভাবে ইনস্টল করার জন্য হাতুড়ি বা বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
পরিস্থিতি যেখানে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন
ঢেউতোলা কাঠামোর ক্ষতি: ঢেউতোলা চ্যাপ্টা, ভাঙ্গা বা আংশিকভাবে ভেঙে পড়া (স্থিতিস্থাপক ক্ষতি)।
ক্ষয়/পরিধান: ধাতুর স্তরে পিটিং, ফাটল বা বড় আকারের আবরণ দেখা যায়।
ফুটো ইতিহাস: একই গ্যাসকেট অবস্থানে বারবার ফুটো সিল ব্যর্থতা নির্দেশ করে।
নিরাপদ disassembly প্রক্রিয়া
চাপ উপশম এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ঠান্ডা.
ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের আকস্মিক পপিং এড়াতে ক্রস ক্রমে বোল্টগুলি আলগা করুন।
পুরানো গ্যাসকেটের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন (ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্র্যাপ করার জন্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না)।
স্টোরেজ শর্ত
পরিবেশ: তাপমাত্রা 5-30℃, আর্দ্রতা ≤60%, অ্যাসিড এবং ক্ষার ক্ষয়কারী গ্যাস থেকে দূরে।
প্যাকেজিং: স্টোরেজের জন্য আসল আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যাগ হার্ড বক্স, কোন স্ট্যাকিং বা নমন।
পরিবহন প্রয়োজনীয়তা
বাম্পস দ্বারা সৃষ্ট corrugation বিকৃতি এড়াতে একটি শকপ্রুফ বাক্সে স্থির করা হয়েছে।
লেবেলগুলি নির্দেশ করে "টিপুন না" এবং "আদ্রতা-প্রমাণ"।