রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
যোগাযোগ চাপ তত্ত্ব
গ্যাসকেট সিলিংয়ের সারাংশ হ'ল মাঝারি চাপকে অফসেট করতে পর্যাপ্ত যোগাযোগের চাপ স্থাপন করা
ন্যূনতম কার্যকর সিলিং চাপ (y সহগ): সিলিং এফেক্ট উত্পাদন শুরু করার জন্য গ্যাসকেটের জন্য সর্বনিম্ন সংবেদনশীল চাপ
গসকেট সহগ (এম): মাঝারি চাপে সিলটি বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় যোগাযোগের চাপের অনুপাত (এএসএমই পিসিসি -১ স্ট্যান্ডার্ড প্রস্তাবিত মান)
পৃষ্ঠের মিথস্ক্রিয়া
প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি আপাত যোগাযোগের ক্ষেত্রের মাত্র 5-15% (উইকার্স রুক্ষ পৃষ্ঠের তত্ত্ব) এর জন্য দায়ী
প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের মাধ্যমে পৃষ্ঠের গর্তগুলি পূরণ করে মাইক্রো-সিলিং অর্জন করা হয়
সারফেস রুক্ষতা আরএ 3.2-6.3μm (আইএসও 4288 স্ট্যান্ডার্ড) এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত
ত্রি-মাত্রিক চাপ ক্ষেত্র গঠন
ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট লোড দ্বারা উত্পাদিত ম্যাক্রোস্কোপিক চাপ বিতরণ
স্থানীয় যোগাযোগের চাপ শিখর (গড় চাপের চেয়ে ২-৩ গুণ পর্যন্ত)
এজ এফেক্ট: ফ্ল্যাঞ্জ বাইরের প্রান্তের 15% এরিয়া চাপ অ্যাটেনুয়েশন 40% এ পৌঁছেছে
মাল্টি-স্কেল সিলিং নীতি
ম্যাক্রোস্কোপিক স্কেল: ফ্ল্যাঞ্জ-গ্যাসকেট সিস্টেম একটি যান্ত্রিক বাধা তৈরি করে
মাইক্রোস্কোপিক স্কেল: গ্যাসকেট উপাদানগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পূরণ করে (> 90% ফুটো 10μm স্তরের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিতে ঘটে)
আণবিক স্কেল: পলিমার চেইনের পারমিটেশন ব্লকিং (বিশেষত গ্যাস অণুগুলির জন্য সমালোচনামূলক)
গতিশীল সিলিং প্রক্রিয়া
প্রাথমিক সংকোচনের পর্যায়: গসকেট বেধ 20-30% হ্রাস পায়
স্ট্রেস শিথিলকরণ পর্যায়: প্রথম 8 ঘন্টা 15-25% প্রিলোড ক্ষতি
কাজের মঞ্চ: পূরণের প্রয়োজন: p_contact ≥ m × p_media Δp_thermal
ইলাস্টিক বিকৃতি এবং যোগাযোগের চাপ
গসকেটটি বল্ট প্রিলোডের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ইলাস্টিক বা প্লাস্টিকের বিকৃতি দিয়ে যায়, ফ্ল্যাঞ্জ বা প্লেটগুলির মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক অসমতা পূরণ করে (পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য সাধারণত RA≤3.2μm প্রয়োজন হয়)।
একটি স্থানীয় উচ্চ-চাপ যোগাযোগের ক্ষেত্র গঠিত হয় (ধাতব গ্যাসকেটগুলি 200-500 এমপিএ, নন-ধাতব গ্যাসকেট 50-150 এমপিএতে পৌঁছতে পারে), মাঝারি অনুপ্রবেশের পথটি অবরুদ্ধ করে।
পৃষ্ঠ বন্ধন ব্যবস্থা
মাইক্রোস্কোপিক স্তর: গ্যাসকেট উপকরণগুলির নমনীয়তা (যেমন গ্রাফাইট, পিটিএফই) পৃষ্ঠের রুক্ষতার শিখরগুলি একসাথে ফিট করে, ফুটো চ্যানেলগুলি> 5μm দূর করে।
ম্যাক্রোস্কোপিক স্তর: গ্যাসকেট কাঠামো (যেমন তরঙ্গরূপ, দাঁত আকৃতি) জ্যামিতিক বিকৃতি (ক্ষতিপূরণের পরিমাণ সাধারণত 0.05-0.2 মিমি) এর মাধ্যমে ফ্ল্যাঞ্জ সমান্তরালতা বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
তাপ চক্র ক্ষতিপূরণ
ফ্ল্যাঞ্জের তাপীয় প্রসারণ পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গ্যাসকেটের রিবাউন্ড পারফরম্যান্স (এএসটিএম এফ 36 স্ট্যান্ডার্ডের একটি রিবাউন্ড হারের জন্য ≥40%প্রয়োজন) থাকতে হবে।
চাপ ওঠানামা অভিযোজন
যখন অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়, মাঝারি চাপটি গ্যাসকেটের অভ্যন্তরীণ প্রান্তে কাজ করে, একটি স্ব-আঁটসাঁট প্রভাব তৈরি করে (ধাতব ক্ষত গ্যাসকেট এম = 2.5-3.0) এর স্ব-আঁটসাঁট সহগ)।
কম্পন কাজের শর্ত
অ্যান্টি-ফ্রেটিং পরিধানের নকশা (যেমন পিটিএফই লেপ) কম্পনের ফলে সৃষ্ট সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান হ্রাস করতে পারে।
হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেটগুলি মূলত তিনটি বিভাগে বিভক্ত:
নন-মেটালিক গ্যাসকেটস: যেমন নাইট্রাইল রাবার (এনবিআর), ইপিডিএম, ফ্লোরোরবারববার ইত্যাদি, মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত (-50 ℃ ~ 200 ℃)
ধাতব গ্যাসকেটস: তামার গ্যাসকেটস, স্টেইনলেস স্টিলের দাঁতযুক্ত গ্যাসকেট ইত্যাদি সহ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী (800 ℃/25 এমপিএ পর্যন্ত)
আধা-ধাতব গ্যাসকেট: যেমন ধাতব ক্ষত গ্যাসকেট (গ্রাফাইট স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপস), যা উভয়ই স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তিযুক্ত এবং তাপ চক্রের অবস্থার জন্য উপযুক্ত
গ্যাসকেটগুলি মূলত চারটি ফাংশন উপলব্ধি করে:
সিলিং: গরম এবং ঠান্ডা তরল মিশ্রণ বা ফাঁস থেকে রোধ করুন
চাপ বাফারিং: ফ্ল্যাঞ্জ/প্লেটের মধ্যে সমাবেশের চাপের জন্য ক্ষতিপূরণ দিন
মাঝারি বিচ্ছিন্নতা: কাঠামোগত নকশার মাধ্যমে ফুটো পথটি প্রসারিত করুন
কম্পন শোষণ: সরঞ্জাম অপারেশনের সময় মাইক্রো-মোশন পরিধান হ্রাস করুন
নিম্নলিখিত শর্তগুলি ঘটে গেলে গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করা উচিত:
সংক্ষেপণ স্থায়ী বিকৃতি> 25%
পৃষ্ঠতল ফাটল বা রাসায়নিক জারা পিটস (গভীরতা> 0.2 মিমি)
তাপ সাইক্লিংয়ের পরে রিবাউন্ড রেট <30%
পরিমাপ করা ফুটো হার> স্ট্যান্ডার্ড মান 3 গুণ