রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট হল একটি আধা ধাতব সিলিং গ্যাসকেট যা একটি প্রিফর্ম করা ধাতব স্ট্রিপ এবং একটি নরম ফিলার উপাদানকে পর্যায়ক্রমিক স্তরগুলিতে একসাথে ঘুরিয়ে তৈরি করে, একটি স্থিতিস্থাপক রিং গঠন করে যা দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ফাঁক সিল করে। একটি স্প্রিঞ্জি মেটাল উইন্ডিং এবং একটি নরম ফিলারের সংমিশ্রণ গ্যাসকেটকে চাপের পরিবর্তনের মধ্যে কিছুটা পুনরুদ্ধার করার ক্ষমতা দেয়, যা অপারেশনের সময় বোল্ট লোড এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময়ও এটিকে শক্তভাবে সিল করে রাখে।
এই নির্মাণটি একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটকে একটি কঠিন ধাতু বা বিশুদ্ধভাবে নরম গ্যাসকেট থেকে পৃথক করে। একা একটি নরম গ্যাসকেট স্থায়ীভাবে কম্প্রেস করতে পারে এবং তার সীল হারাতে পারে, যখন একা একটি অনমনীয় ধাতব গ্যাসকেট প্রায়শই ফ্ল্যাঞ্জের মুখের উপরিভাগের ছোট অনিয়মের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে না। একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট দুটির মধ্যে বসে, এই কারণেই এটি পাইপিং, চাপবাহী জাহাজ এবং হিট এক্সচেঞ্জার জুড়ে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা গ্যাসকেটের একটি।
স্বনামধন্য সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট নির্মাতারা এই গ্যাসকেটগুলিকে তিনটি প্রধান অংশের চারপাশে তৈরি করে, ধাতব উইন্ডিং স্ট্রিপ, ফিলার উপাদান এবং এক বা একাধিক সমর্থনকারী রিং, প্রতিটি পরবর্তী বিভাগে কভার করা হয়েছে।
| 3 মূল নির্মাণ উপাদান | 1000C পর্যন্ত সিরামিক ভরা রেটিং | ক্লাস 150-2500 ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং আচ্ছাদিত |
প্রতিটি সর্পিল ক্ষত গ্যাস্কেট মানক অংশগুলির একটি ছোট সেট থেকে তৈরি করা হয়, যদিও সঠিক উপাদানের সংমিশ্রণ পরিবর্তিত হয় পরিষেবার শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে যা এটি পরিচালনা করতে হবে।
একটি পাতলা, পূর্বে তৈরি ধাতব স্ট্রিপ, প্রায়শই স্টেইনলেস স্টীল, একটি সর্পিল আকারে ক্ষত হয়। এই স্ট্রিপটি স্প্রিং ব্যাক প্রদান করে যা গ্যাসকেটকে সিলিং পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ না হারিয়ে বোল্ট লোড এবং ফ্ল্যাঞ্জ আন্দোলনের ছোট পরিবর্তনগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে দেয়।
একটি নরম ফিলার, সাধারণত গ্রাফাইট বা PTFE, ধাতব স্ট্রিপের সাথে পর্যায়ক্রমে স্তরে ক্ষত হয়। ফিলারটি ফ্ল্যাঞ্জের মুখের মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অনিয়মগুলি পূরণ করে এবং ধাতব উইন্ডিং দীর্ঘমেয়াদী সিলিং লোড নেওয়ার আগে প্রাথমিক সিলযোগ্যতা প্রদান করে।
একটি বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং গ্যাসকেটকে বোল্ট বৃত্তের ভিতরে সঠিকভাবে অবস্থান করে এবং অতিরিক্ত সংকোচনের হাত থেকে উইন্ডিংকে রক্ষা করে, যখন একটি ঐচ্ছিক অভ্যন্তরীণ রিং রেডিয়াল সমর্থন যোগ করে এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগে বাকলিং প্রতিরোধে সহায়তা করে।
সিলিং কর্মক্ষমতা বোল্ট লোড এবং গ্যাসকেট সংকোচনের মধ্যে একটি সরল যান্ত্রিক সম্পর্ক থেকে আসে। ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলিকে শক্ত করার সাথে সাথে, উইন্ডিং এবং ফিলার একসাথে সংকুচিত হয়, গ্যাসকেটের মুখ জুড়ে বসার চাপ তৈরি করে যতক্ষণ না এটি তরল পথকে ব্লক করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ হয়।
এটি একটি একক পরিমাপ করা পরীক্ষার পরিবর্তে একটি সাধারণ রেফারেন্স প্যাটার্ন, এবং প্রকৃত বক্ররেখা আকৃতি নির্ভর করে ফিলারের ধরন, ঘুরার ঘনত্ব এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর। সামগ্রিক সম্পর্ক বেশিরভাগ ইনস্টলেশন জুড়ে থাকে: বসার চাপ ক্রমাগতভাবে বৃদ্ধি পায় বোল্টের লোড বৃদ্ধির সাথে সাথে, যতক্ষণ না গ্যাসকেট সেই বিন্দুতে পৌঁছায় যেখানে এটি সম্পূর্ণরূপে সিলিং ফাঁককে ব্লক করতে পারে।
ফিলার পছন্দ হল একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট নির্বাচন করার প্রথম সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু এটি সরাসরি তাপমাত্রা পরিসীমা এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
| ফিলার উপাদান | সাধারণ তাপমাত্রা পরিসীমা | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|
| গ্রাফাইট ভরা | প্রায় 450C পর্যন্ত | সাধারণ বাষ্প, হাইড্রোকার্বন, এবং প্রক্রিয়া পাইপিং |
| PTFE ভরা | প্রায় 260C পর্যন্ত | ক্ষয়কারী রাসায়নিক এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়া |
| মাইকা ভরা | প্রায় 900C পর্যন্ত | উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা যেখানে গ্রাফাইট অনুপযুক্ত |
| সিরামিক ভরা | প্রায় 1000C পর্যন্ত | চরম উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া সরঞ্জাম |
যেহেতু ফিলার উপাদান একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের জন্য ব্যবহারিক তাপমাত্রার সিলিং সেট করে, এটি সাধারণত একটি গ্রাফাইট ভরা স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেট এবং একটি PTFE ভরা সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের মধ্যে নির্বাচন করার আগে নিশ্চিত করার জন্য প্রথম স্পেসিফিকেশন।
গ্রাফাইট সাধারণ শিল্প পরিষেবার জন্য সর্বাধিক নির্দিষ্ট ফিলার হিসাবে রয়ে গেছে, তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য অফার করে, যখন সিরামিক এবং মাইকা ফিলারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া সরঞ্জামের জন্য সংরক্ষিত থাকে।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জের চাপের ক্লাসের সাথে মেলে তৈরি করা হয়, তাই তারা যে ফ্ল্যাঞ্জে ইনস্টল করা হয়েছে তার শ্রেণী রেটিং সহ ডাইমেনশন এবং উইন্ডিং ডেনসিটি স্কেল।
এই পরিসংখ্যানগুলি সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাসের জন্য আনুমানিক ঘরের তাপমাত্রার রেফারেন্স মান, এবং চার্টে বারের উচ্চতাকে স্কেল করার জন্য কঠোরভাবে আঁকার পরিবর্তে পাঠযোগ্যতার জন্য স্কেল করা হয়েছে। প্রকৃত অনুমোদনযোগ্য চাপ সর্বদা নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান, তাপমাত্রা এবং প্রযোজ্য নকশা কোডের উপর নির্ভর করে।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট এবং রিং টাইপ জয়েন্ট, বা RTJ, গ্যাসকেট উভয়ই উচ্চ চাপের পাইপিংয়ে সাধারণ, কিন্তু তারা বিভিন্ন উপায়ে সিল করে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সাধারণত ভাল কম্প্রেশন পুনরুদ্ধার এবং ছোট ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার জন্য আরও সহনশীলতা প্রদান করে, যখন একটি RTJ গ্যাসকেট, সম্পূর্ণ ধাতব হওয়ায়, সাধারণত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার চরমগুলি পরিচালনা করে তবে একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত খাঁজযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন হয় এবং অপসারণের পরে পুনরায় ব্যবহার করার উদ্দেশ্যে নয়।
চাপ সহনশীলতা, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং সংকোচন পুনরুদ্ধারের সংমিশ্রণ বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়া সরঞ্জাম জুড়ে সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলিকে একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে।
স্টিম পাইপলাইন পরিষেবার জন্য একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটকে বারবার তাপ সাইক্লিং পরিচালনা করতে হবে যখন লাইনটি উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হয়, যেখানে স্প্রিঞ্জি ধাতব ঘূর্ণন তাপমাত্রার পরিবর্তনের মাধ্যমে একটি শক্ত সীল বজায় রাখতে সহায়তা করে।
হিট এক্সচেঞ্জার প্রয়োগের জন্য একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রায়ই একটি নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ প্যাটার্নের আকারের হয় এবং স্টার্টআপ এবং শাটডাউন চক্রের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ এবং এক্সচেঞ্জার শেলের তাপীয় সম্প্রসারণ উভয়ই সহ্য করতে হবে।
চাপের জাহাজ বন্ধ করার জন্য একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট নির্বাচন করা হয় জাহাজের নকশার চাপ এবং ভিতরের প্রক্রিয়া মিডিয়ার উপর ভিত্তি করে, রাসায়নিক পরিবেশের সাথে মিল করার জন্য ফিলার উপাদান বেছে নেওয়া হয়।
শোধনাগার এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ জুড়ে, সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি পাইপিং নেটওয়ার্ক জুড়ে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সরবরাহকারীর থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন গুণমান বড় ইনস্টলেশন জুড়ে অনুমানযোগ্য কর্মক্ষমতা সমর্থন করে।
বেশিরভাগ সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট নির্মাতারা বাইরের রিং এবং ফিলার স্ট্রাইপে একটি শেয়ার্ড কালার কোডিং কনভেনশন অনুসরণ করে, যা গ্যাসকেটকে বিচ্ছিন্ন না করেই উইন্ডিং এবং ফিলার উপাদান সনাক্ত করা সম্ভব করে।
| উপাদান | সাধারণ স্ট্রাইপ রঙ | গ্যাসকেটের অবস্থান |
|---|---|---|
| 304 স্টেইনলেস স্টীল ঘুর | হলুদ | বাইরের রিং প্রান্ত |
| 316 স্টেইনলেস স্টীল ঘুর | সবুজ | বাইরের রিং প্রান্ত |
| গ্রাফাইট ফিলার | ধূসর | ভিতরের ডোরাকাটা |
| PTFE ফিলার | সাদা | ভিতরের ডোরাকাটা |
একটি গ্যাসকেট নির্বাচন করার সময়, বাইরের রিং উপাদানটিকে ফ্ল্যাঞ্জ পরিবেশের সাথে মেলানো এবং ফ্ল্যাঞ্জ চাপ শ্রেণীর বিপরীতে সঠিক অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস নিশ্চিত করা হল ইনস্টলেশনের আগে দুটি চেক করা, পাশাপাশি যেকোনো অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জ প্যাটার্নের জন্য একটি কাস্টম স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেটের অনুরোধ।
নিংবো রিলসন সিলিং ম্যাটেরিয়াল কোং লিমিটেড প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল 2007 এবং এটি নিংবো, ঝেজিয়াং প্রদেশে অবস্থিত, যেখানে একটি উত্পাদন সুবিধা বিস্তৃত রয়েছে 20,000 বর্গ মিটার . কোম্পানি তরল সিলিং সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, ক্লায়েন্টদের তাদের প্রক্রিয়ার অবস্থার সাথে মানানসই সিলিং প্রযুক্তি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
একাধিক উত্পাদন লাইন পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, শক্তি, জাহাজ নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন খাতের জন্য সিলিং গ্যাসকেট এবং সম্পর্কিত সিলিং উপকরণগুলির নকশা এবং উত্পাদন সমর্থন করে। একটি শিল্প গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক হিসাবে, প্রাথমিক পণ্য পরিসরের মধ্যে রয়েছে সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট, রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট, ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট, ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট, ইনসুলেশন কিট গ্যাসকেট এবং নন-অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট, যা ধাতব গ্যাসকেট এবং আধা-ধাতু উভয় ফর্ম্যাটকে কভার করে।
অনেক অঞ্চল জুড়ে গ্রাহকদের কাছে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সরবরাহকারী হিসাবে কাজ করে, কোম্পানিটি তার স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগের পাশাপাশি OEM সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রোগ্রাম এবং কাস্টম সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট অনুরোধ সমর্থন করে, সিলিং পণ্য পরিসীমা জুড়ে উত্পাদন অভিজ্ঞতার বছরের পর বছর ধরে।
গ্রাহক, কর্মচারী এবং বিস্তৃত তরল সিলিং শিল্পের জন্য দীর্ঘমেয়াদী মূল্য তৈরির লক্ষ্যে কোম্পানিটি সততা, নির্ভুলতা, উদ্ভাবন এবং পারস্পরিক সাফল্যের মূল নীতিগুলিকে ঘিরে কাজ করে।
প্রশ্ন ১. একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট কি?এটি একটি অর্ধ-ধাতব গ্যাসকেট যা একটি বিকল্প ক্ষত ধাতব স্ট্রিপ এবং নরম ফিলার উপাদান থেকে তৈরি, যা পাইপিং এবং জাহাজগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলি সিল করতে ব্যবহৃত হয়। | প্রশ্ন ২. একটি সর্পিল ক্ষত gasket উদ্দেশ্য কি?এর উদ্দেশ্য হল একটি স্থিতিস্থাপক সীল তৈরি করা যা বল্টু লোড এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে কিছুটা পুনরুদ্ধার করতে পারে, সময়ের সাথে সাথে সংযোগটি শক্ত করে রাখে। |
Q3. আরটিজে এবং সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের মধ্যে পার্থক্য কী?একটি RTJ গ্যাসকেট সম্পূর্ণ ধাতব এবং এর জন্য একটি মেশিনযুক্ত খাঁজকাটা ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন হয়, যখন একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট ধাতু এবং ফিলারকে একত্রিত করে এবং স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট বা উত্থিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে কাজ করে। | Q4. সর্পিল ক্ষত gaskets পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত একক ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়, যেহেতু উইন্ডিং এবং ফিলার কম্প্রেস স্থায়ীভাবে একবার ইনস্টল এবং সরানো হয়। |
প্রশ্ন5. কোন ফিলার উপাদান সর্পিল ক্ষত gaskets জন্য সেরা?গ্রাফাইট ভর্তি gaskets সাধারণ সেবা স্যুট, PTFE ভরা gaskets স্যুট ক্ষয়কারী রাসায়নিক, এবং মাইকা বা সিরামিক ফিলার উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। | প্রশ্ন ৬. একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট কি চাপ সহ্য করতে পারে?রেটেড চাপ নির্ভর করে এটি যে ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাসের জন্য তৈরি করা হয়েছে, সাধারণ ডিজাইনগুলি ক্লাস 150 থেকে ক্লাস 2500 পরিষেবা পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে কভার করে। |
প্রশ্ন ৭. আপনি কিভাবে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সনাক্ত করতে পারেন?বাইরের রিং এবং ফিলার স্ট্রাইপ রং, বাইরের রিং এর চিহ্ন সহ, সাধারণত ব্যবহৃত ধাতু এবং ফিলার উপাদান নির্দেশ করে। | প্রশ্ন ৮. সর্পিল ক্ষত gaskets বাষ্প জন্য উপযুক্ত?হ্যাঁ, গ্রাফাইট ভর্তি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত তাদের তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং সংকোচন পুনরুদ্ধারের কারণে বাষ্প পাইপলাইন পরিষেবাতে ব্যবহৃত হয়৷ |