রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত দুটি প্রধান উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: রিং কনফিগারেশন দ্বারা এবং সিলিং উপাদানের ভিতরে ব্যবহৃত উইন্ডিং এবং ফিলার উপাদানের সমন্বয় দ্বারা। রিং কনফিগারেশন বিকল্প অন্তর্ভুক্ত a ভিতরের রিং সঙ্গে সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট , ক বাইরের রিং সহ সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট শুধুমাত্র, ক অভ্যন্তরীণ রিং ছাড়া সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট , কnd a basic style produced without any supporting ring at all. Material combinations are typically grouped by filler type, such as graphite, PTFE, or mica, paired with a metal winding strip chosen to match the process media and the flange material.
যেহেতু ফ্ল্যাঞ্জের আকার, অপারেটিং তাপমাত্রা, এবং মিডিয়া সিল করা হচ্ছে সবই এক একটি অ্যাপ্লিকেশন থেকে অন্যটিতে পরিবর্তিত হয়, সঠিক ধরণের সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের সাথে পরিষেবার অবস্থার সাথে মিল করা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে একটি স্থিতিশীল, দীর্ঘস্থায়ী সিল অর্জনে কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে।
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট তৈরি করা হয় গঠিত ধাতব তার এবং নরম ফিলার উপাদানের পর্যায়ক্রমে সংমিশ্রণে, ক্ষতবিশিষ্ট একটি ঘন বলয়। দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সংকুচিত হলে, পর্যায়ক্রমে স্তরগুলি একটি কার্যকর সীলমোহর তৈরি করে যখন এখনও এমন নমনীয়তার একটি ডিগ্রি অনুমতি দেয় যা প্লেইন মেটাল গ্যাসকেটগুলি অফার করে না।
ধাতব উইন্ডিং গ্যাসকেটকে তার কাঠামোগত শক্তি দেয়, যখন ফিলার স্তরটি ফ্ল্যাঞ্জের মুখের মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অনিয়মগুলি পূরণ করে। বিভিন্ন রাসায়নিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য ফিলার এবং উইন্ডিং ধাতু উভয়ই স্বাধীনভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যে কারণে সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি অনেক ধরণের সংমিশ্রণে পাওয়া যায়।
ধাতব স্ট্রিপে কেন্দ্রীভূত একটি V আকৃতির মুকুট একটি ছোট স্প্রিং হিসাবে কাজ করে, যা পরিবর্তিত তাপমাত্রা এবং চাপের পরিস্থিতিতে গ্যাসকেটকে স্থিতিস্থাপকতা দেয়। যদি একটি গ্যাসকেট সংকুচিত করার জন্য উপলব্ধ বোল্ট লোড সীমিত হয়, তবে বায়ুর ঘনত্ব এবং গ্যাসকেটের মাত্রাগুলি এখনও একটি কার্যকর সীল সরবরাহ করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
রিং কনফিগারেশন সাধারণত প্রথম শ্রেণীবিভাগ যা একজন ক্রেতাকে নিশ্চিত করতে হবে, কারণ এটি সরাসরি নির্ভর করে ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইনের উপর। একটি বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট বৃত্তের মধ্যে সঠিকভাবে গ্যাসকেটকে অবস্থান করে এবং একটি কম্প্রেশন লিমিটার হিসাবে কাজ করে, যখন একটি অভ্যন্তরীণ রিং রেডিয়াল শক্তি যোগ করে, ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয় হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া থেকে বায়ুকে রক্ষা করে।
| রিং কনফিগারেশন | সাধারণ বর্ণনা |
|---|---|
| ভিতরের রিং সহ | যুক্ত রেডিয়াল সমর্থন এবং ফ্ল্যাঞ্জ সুরক্ষার জন্য বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং প্লাস অভ্যন্তরীণ রিং |
| শুধুমাত্র বাইরের রিং সঙ্গে | শুধুমাত্র বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং, সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড উত্থিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত হয় |
| ভিতরের রিং ছাড়া | বাইরের রিং সহ সিলিং উপাদান, আলাদা অভ্যন্তরীণ সমর্থন রিং অন্তর্ভুক্ত নেই |
| কোন আংটি ছাড়াই | শুধুমাত্র সিলিং উপাদান, প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে গ্যাসকেট একটি সীমিত খাঁজের ভিতরে বসে থাকে |
পরিসংখ্যানগুলি সাধারণ শিল্প ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে দেখা সাধারণ বন্টন প্যাটার্নগুলিকে উপস্থাপন করে এবং শুধুমাত্র চিত্রিত তুলনার জন্য দেখানো হয়েছে।
ফিলার উপাদান পছন্দ প্রধানত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক এক্সপোজার উপর নির্ভর করে। গ্রাফাইট ফিলার হল সর্বাধিক ব্যবহৃত বিকল্পগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে ভাল কাজ করে এবং বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়া মিডিয়াকে প্রতিরোধ করে, যদিও এটি সাধারণত খুব উচ্চ তাপমাত্রায় দৃঢ়ভাবে অক্সিডাইজিং পরিবেশ থেকে দূরে রাখা হয়। PTFE ফিলার প্রায়ই অক্সিডাইজিং বা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে গ্রাফাইট উপযুক্ত নয়। উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মাইকা ভিত্তিক ফিলার ব্যবহার করা হয় এবং হালকা শুল্ক বা নিম্ন তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য নমনীয় অ ধাতব বিকল্প উপলব্ধ।
শুধুমাত্র আনুমানিক রেফারেন্স রেঞ্জ; প্রকৃত সীমা সঠিক সূত্র, ঘূর্ণন ধাতু, এবং প্রক্রিয়া অবস্থার দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
একটি গ্রাফাইট ভরা, PTFE ভরা, বা মাইকা ভরা স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেটের মধ্যে নির্বাচন করা সাধারণত তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, রাসায়নিক সামঞ্জস্যের পরিসর, সংকোচন পুনরুদ্ধার এবং জড়িত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া শর্তগুলির বিরুদ্ধে সামগ্রিক সিলিং নির্ভরযোগ্যতার ওজনে নেমে আসে।
রেটিং আপেক্ষিক এবং সাধারণ তুলনার উদ্দেশ্যে; প্রকৃত কর্মক্ষমতা সঠিক প্রণয়ন এবং পরিষেবা শর্তের উপর নির্ভর করে।
বল্টু লোড রেট করা মানের দিকে বাড়ার সাথে সাথে একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট ধীরে ধীরে তার সম্পূর্ণ স্প্রিং ব্যাক এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা বিকাশ করে। এই ক্রমান্বয়ে পুনরুদ্ধারের প্যাটার্ন হল সর্পিল ক্ষত গস্কেটগুলির মধ্যে একটি কারণ যা ফ্ল্যাট, নন-মেটালিক গ্যাসকেটের চেয়ে ছোট ফ্ল্যাঞ্জ চলাচল এবং তাপীয় সাইকেল চালানোর প্রবণতা রয়েছে।
বক্ররেখা একটি সাধারণ পুনরুদ্ধারের প্যাটার্ন চিত্রিত করে; সঠিক মানগুলি গ্যাসকেট নির্মাণ, ফিলারের ধরন এবং ইনস্টলেশন অবস্থার দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেট সরবরাহকারীর সাথে অর্ডার দেওয়ার আগে পরিষেবার শর্তগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা পর্যালোচনা করার জন্য সাধারণত উপলব্ধ ধরনের স্পাইরাল ক্ষত গ্যাসকেটগুলির মধ্যে নির্বাচন করা হয়।
একটি রিং টাইপ জয়েন্ট গ্রুভের চারপাশে নির্মিত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, একটি রিং টাইপ জয়েন্ট গ্যাসকেট বা সলিড মেটাল আরটিজে গ্যাসকেট সাধারণত একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পাইরাল ঘাযুক্ত গ্যাসকেটের পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়, তাই ফ্ল্যাঞ্জ ফেসিং টাইপ তাড়াতাড়ি নিশ্চিত করা ভুল পণ্য পরিবার অর্ডার করা এড়িয়ে যায়।
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. 2007 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং Ningbo, Zhejiang প্রদেশে অবস্থিত, একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক এবং সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সরবরাহকারী হিসাবে কাজ করে। উত্পাদন সুবিধাটি প্রায় 20,000 বর্গ মিটার জুড়ে বিস্তৃত এবং পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, শক্তি, জাহাজ নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন খাতের জন্য পণ্য সিল করার জন্য নিবেদিত একাধিক উত্পাদন লাইন চালায়।
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট কারখানা হিসাবে, কোম্পানিটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট, রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট, ক্যামপ্রোফাইল গ্যাসকেট, ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট, ইনসুলেশন কিট গ্যাসকেট এবং নন-অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট উত্পাদন করে, পুরো উত্পাদন জুড়ে কাঠামোগত অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি বজায় রেখে। একাধিক অঞ্চল জুড়ে ক্লায়েন্টদের সাথে, কোম্পানিটি সততা, নির্ভুলতা, উদ্ভাবন এবং দীর্ঘমেয়াদী গ্রাহক সম্পর্কের চারপাশে নির্মিত ব্যবহারিক সিলিং প্রযুক্তি সমাধান প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি সিল করতে ব্যবহৃত হয় এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, পাওয়ার প্ল্যান্ট, হিট এক্সচেঞ্জার এবং চাপের জাহাজগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
যখন দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সংকুচিত করা হয়, তখন পর্যায়ক্রমে ধাতব উইন্ডিং এবং ফিলার স্তরগুলি ফ্ল্যাঞ্জের মুখের উপরিভাগের ছোটখাটো অনিয়মগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় যখন ধাতব বায়ু যোগাযোগের চাপ বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য স্প্রিং ফিরিয়ে দেয়।
একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট একটি নরম ফিলার উপাদানের সাথে মিলিত একটি গঠিত ধাতব উইন্ডিং স্ট্রিপ থেকে তৈরি করা হয়, প্রায়শই কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে একটি বাইরের রিং, একটি অভ্যন্তরীণ রিং বা উভয়ের সাথে যুক্ত হয়।
বাইরের রিংটি ফ্ল্যাঞ্জে গ্যাসকেটকে কেন্দ্র করে এবং কম্প্রেশন সীমিত করে, যখন ভিতরের রিংটি রেডিয়াল সমর্থন যোগ করে, ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া থেকে বায়ুকে রক্ষা করে।
গ্রাফাইট ফিলার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে সঞ্চালন করে এবং অনেক প্রক্রিয়া মিডিয়াকে প্রতিরোধ করে, এটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের জন্য একটি সাধারণ সাধারণ উদ্দেশ্য পছন্দ করে।
গ্যাসকেটের আকার সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জের নামমাত্র পাইপ আকার এবং চাপ শ্রেণীর সাথে মিলে যায়, তাই অর্ডার দেওয়ার আগে সঠিক ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা এবং মুখোমুখি ধরন নিশ্চিত করা প্রথম পদক্ষেপ।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি ফ্ল্যাঞ্জ প্রেসার ক্লাসের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে ব্যবহৃত হয়, যার সাথে জড়িত নির্দিষ্ট চাপের রেটিং অনুসারে ঘুরার ঘনত্ব এবং রিং কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করা হয়।
পরিষেবা জীবন অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপ, প্রক্রিয়া মিডিয়া জড়িত, এবং ইনস্টলেশনের আগে স্টোরেজ অবস্থার উপর নির্ভর করে, তাই নির্ধারিত শাটডাউনের সময় পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন সাধারণত সুপারিশ করা হয়।
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত একক ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়, যেহেতু উইন্ডিং এবং ফিলার একবার সংকুচিত এবং পরিষেবা থেকে সরানো হলে তাদের স্প্রিং ব্যাক ক্ষমতা হারায়।
সঠিক ইনস্টলেশনের মধ্যে ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলি পরিদর্শন করা, বোল্ট বৃত্তের মধ্যে গ্যাসকেটকে কেন্দ্রীভূত করা এবং ক্রস প্যাটার্নে ক্রস প্যাটার্নে ক্রস কম্প্রেশন প্রয়োগ করার জন্য বোল্টগুলিকে ধীরে ধীরে শক্ত করা জড়িত৷