ঢেউতোলা ধাতু gaskets কি?

ঢেউতোলা ধাতু gaskets সিল করার জন্য ব্যবহৃত এক ধরনের যান্ত্রিক উপাদান। এগুলি একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পাতলা ধাতব পাত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং নিয়মিত তরঙ্গায়িত অবতল এবং উত্তল প্যাটার্ন (অর্থাৎ "corrogations") সহ একটি বৃত্তাকার রিং-আকৃতির গ্যাসকেটে চাপানো হয়। CMG gaskets ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট প্রযুক্তির জন্য মান হিসাবে বিবেচিত হয়। ন্যূনতম বোল্ট লোড সহ ক্লাস 150 এবং ক্লাস 300 ASME ফ্ল্যাঞ্জের জন্য CMG gaskets একটি আদর্শ পছন্দ।

1. প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং কাজের নীতি
(1) স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতা:
ঢেউতোলা কাঠামো একটি ক্ষুদ্র স্প্রিং এর মত। যখন ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি শক্ত করা হয়, তখন ঢেউগুলি সংকুচিত হয়; এবং যখন অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তনের কারণে সরঞ্জামগুলি কম্পন করে বা ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে সামান্য আলাদা করা হয়, তখন সংকুচিত ঢেউগুলি এই পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে রিবাউন্ড করতে পারে, সর্বদা সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ বজায় রাখে এবং ফুটো প্রতিরোধ করে। এটি ফ্ল্যাট গ্যাসকেটের উপর তার শ্রেষ্ঠত্বের চাবিকাঠি।
(2) উচ্চ সিলিং চাপ অনুপাত:
যেহেতু ঢালাইয়ের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপ (নির্দিষ্ট চাপ) একই বোল্ট প্রিলোডের অধীনে বেশি, এটি ছোট ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সংকুচিত করা এবং পূরণ করা সহজ করে তোলে, যার ফলে প্রাথমিক সিলিং অর্জন করা যায়।
(3) বিভিন্ন ধাতব উপকরণ পাওয়া যায়:
বিভিন্ন ধাতু উপকরণ বিভিন্ন মিডিয়া (যেমন ক্ষয়কারীতা) এবং কাজের অবস্থা (তাপমাত্রা, চাপ) অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে। সাধারণগুলি হল: 304/316 স্টেইনলেস স্টীল: সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ। কার্বন ইস্পাত: অ-ক্ষয়কারী কাজের অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প। বিশেষ সংকর ধাতু: যেমন Hastelloy, Monel, এবং Inconel, ক্ষয়কারী বা উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
(4) নরম কভার স্তর উপলব্ধ:
ভাল বায়ুরোধীতা অর্জন বা বিশেষ মিডিয়া সিল করার জন্য, ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেটের উপরের এবং নীচের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে নরম সিলিং উপাদানের একটি স্তর আবৃত করা যেতে পারে, যেমন: গ্রাফাইট: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত। PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন): চমৎকার রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের। মাইকা: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগ)।
এই কাঠামোটিকে একটি ধাতু-জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেট বলা হয়, যা একটি নরম কভার স্তরের চমৎকার সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ধাতুর শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সমন্বয় করে।

2. প্রধান প্রকার
ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট সাধারণত দুটি প্রধান ধরনের পাওয়া যায়:
মৌলিক ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট:
একটি কভার স্তর ছাড়া, শুধুমাত্র ঢেউতোলা ধাতু রেখাচিত্রমালা তৈরি. এটি একটি সীল অর্জনের জন্য ধাতুর সহজাত স্থিতিস্থাপকতা এবং উচ্চ সিলিং চাপ অনুপাতের উপর নির্ভর করে। এটি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে তাপমাত্রা এবং চাপ বেশি তবে মিডিয়া অত্যন্ত ক্ষয়কারী নয়।
কভার স্তর সহ ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট (ধাতু-জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেট):
নরম সিলিং উপাদানের একটি স্তর (যেমন গ্রাফাইট শীট) মৌলিক ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেটের উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে প্রান্তগুলিকে একটি ছাঁচ দিয়ে মোড়ানো হয় এবং সুরক্ষিত করা হয়। এটি শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টাইপ।

3. সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন
সুবিধা:
অভিযোজনযোগ্যতা: চাপ এবং তাপমাত্রার ওঠানামা এবং সামান্য ফ্ল্যাঞ্জ বিকৃতি মিটমাট করতে পারে।
নির্ভরযোগ্য সিলিং: ফ্ল্যাট গ্যাসকেটের তুলনায় অনেক ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা।
উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রতিরোধের: ধাতব দেহ অ-ধাতু গ্যাসকেটের চেয়ে অনেক বেশি তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে। জারা প্রতিরোধ: উপাদান নির্বাচন বিভিন্ন মিডিয়া অভিযোজন করার জন্য অনুমতি দেয়.
দীর্ঘ সেবা জীবন: চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা এটিকে চাপ শিথিলকরণ এবং ব্যর্থতার জন্য কম সংবেদনশীল করে তোলে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং চাপ জাহাজের ফ্ল্যাঞ্জ।
বিদ্যুৎ শিল্পে স্টিম টারবাইন এবং বয়লার সিস্টেম।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্প (PTFE ওভারলে সহ 316 স্টেইনলেস স্টীল সাধারণ)।
যেকোন মাঝারি-, উচ্চ-চাপ, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের জন্য নির্ভরযোগ্য সিলিং প্রয়োজন৷