উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের শর্তে অ্যানুলার যৌথ গ্যাসকেটের সিলিং মেকানিজম এবং পারফরম্যান্স সুবিধা

1। শিল্প প্রয়োগের পটভূমি যৌথ গ্যাসকেটগুলি রিং করুন

রিং জয়েন্ট গসকেটগুলি তেল শিল্পের মূল সিলিং উপাদান, ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম এবং উচ্চ-চাপ পাইপলাইন সিস্টেমগুলি এবং এটি চরম কাজের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তেল এবং গ্যাস উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে পাইপলাইন এবং পাত্রে সাধারণত 9.8 এমপিএ এবং তাপমাত্রা 700 ℃ এর উপরে চাপ সহ্য করতে হয় ℃ Dition তিহ্যবাহী নন-ধাতব গ্যাসকেটগুলি (যেমন রাবার বা অ্যাসবেস্টস) ক্রাইপ, বার্ধক্য বা রাসায়নিক জারা হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, যখন ধাতব রিং যৌথ গ্যাসকেটগুলি অনন্য স্ব-টাইটেনিং সিলিং নীতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাঠামোগত নকশার মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশের অধীনে একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ হয়ে উঠেছে।

2। রিং জয়েন্ট গ্যাসকেটের সিলিং মেকানিজম

প্লাস্টিকের বিকৃতি ফ্ল্যাঞ্জগুলির মাইক্রো ত্রুটিগুলি পূরণ করে

রিং জয়েন্ট গ্যাসকেটের সিলিং কোর ধাতব উপকরণগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। যখন বোল্টগুলি একটি ক্ল্যাম্পিং শক্তি প্রয়োগ করে, গ্যাসকেট (সাধারণত নরম ধাতব যেমন খাঁটি আয়রন, তামা বা রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত দিয়ে তৈরি) উচ্চ চাপের মধ্যে প্লাস্টিকভাবে প্রবাহিত হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক অসমনে প্রবেশ করে, যার ফলে ফুটো চ্যানেলটি ব্লক করে। এই "ধাতব থেকে ধাতব" সিলিং পদ্ধতিটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং নন-ধাতব গ্যাসকেটের চেয়ে চাপ শক থেকে বেশি প্রতিরোধী।

ইন্টারফেস লিকেজের সমাধান: উচ্চ বোল্ট প্রিলোডের মাধ্যমে (সাধারণত পদার্থের ফলন শক্তির 70% এরও বেশি), নিশ্চিত করুন যে গ্যাসকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জ যোগাযোগের পৃষ্ঠটি তাপীয় বিকৃতি বা কম্পনের কারণে সৃষ্ট ইন্টারফেস ফুটো হ্রাস করতে শক্তভাবে লাগানো হয়েছে।

অনুপ্রবেশ ফুটো প্রতিরোধ: ধাতব গ্যাসকেটের একটি অ-ছিদ্রযুক্ত কাঠামো রয়েছে, যা ধাতব অনুপ্রবেশের সমস্যাটিকে এড়িয়ে যায় নন-ধাতব পদার্থগুলিতে আলগা তন্তু দ্বারা সৃষ্ট।

স্ব-আঁটসাঁট নকশা সিলিং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়

কিছু অ্যানুলার গ্যাসকেটগুলি "অসমর্থিত অঞ্চল নীতি" গ্রহণ করে এবং গতিশীল স্ব-আঁটসাঁট প্রভাব গঠনের জন্য পৃষ্ঠটিকে আরও চাপতে গ্যাসকেটকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ চাপ ব্যবহার করে। এই নকশাটি যখন চাপ বৃদ্ধি পায় তখন সিলিং পারফরম্যান্সকে উন্নত করে, বিশেষত তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলির জন্য ঘন ঘন চাপের ওঠানামা সহ।

3। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের শর্তে পারফরম্যান্স সুবিধাগুলি

চরম পরিবেশের উপাদান প্রতিরোধের

উচ্চ তাপমাত্রার স্থায়িত্ব: নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো (যেমন জিএইচ 4169) বা স্টেইনলেস স্টিল (এসইউ 316 এল) দিয়ে তৈরি গ্যাসকেটগুলি -200 ℃ থেকে 700 ℃ এর পরিসরে শক্তি বজায় রাখতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা 538 ℃ (এএসএমই বি 16.20 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্পর্কিত) পৌঁছাতে পারে।

রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের: রৌপ্য বা নিকেল ধাতুপট্টাবৃত হাইড্রোজেন সালফাইড (এইচএস) এবং অ্যাসিডিক মিডিয়া থেকে জারা রোধ করতে পারে, গসকেটের আয়ু প্রসারিত করে।

কাঠামোগত নকশা এবং ফ্ল্যাঞ্জ অভিযোজনযোগ্যতা

উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা: অ্যানুলার জয়েন্ট গসকেটটি অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জের অ্যানুলার খাঁজ (যেমন আর টাইপ বা আরএক্স প্রকারের) এর সাথে কঠোরভাবে মিলে যেতে হবে এবং প্রাথমিক সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে সহনশীলতা অবশ্যই 0.05 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

ফ্ল্যাঞ্জ শক্তি অপ্টিমাইজেশন: traditional তিহ্যবাহী ফ্ল্যাট গ্যাসকেটগুলির সাথে তুলনা করে, অ্যানুলার গ্যাসকেটের জন্য কম বোল্ট প্রিলোডের প্রয়োজন হয়, যা ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

4 ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মূল বিবেচনা

• ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

বোল্ট টর্ক ম্যানেজমেন্ট: অসম চাপের কারণে ফুটো এড়াতে মান অনুসারে বোল্টগুলি অবশ্যই পর্যায়ক্রমে আরও শক্ত করা উচিত।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই 0.8 ~ 1.6μm (আরএ মান) এ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। খুব উচ্চ বা খুব কম সিলিংকে প্রভাবিত করবে।

• ব্যর্থতা মোড এবং সমাধান

তাপ চক্র ফুটো: হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তনের ফলে বোল্টগুলি আলগা হতে পারে এবং শাটডাউন করার পরে তাদের পুনরায় আঁকা দরকার।

উপাদান কঠোরকরণ: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ধাতু ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে, সুতরাং এটি নিয়মিত (সাধারণত প্রতি 3-5 বছর প্রতি) প্রতিস্থাপনের জন্য এটি সুপারিশ করা হয়।

5. Traditional তিহ্যবাহী গ্যাসকেটগুলির সাথে তুলনা