রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, সর্পিল ক্ষত gaskets বিভিন্ন সরঞ্জাম sealing জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. এর প্রধান কাজ হল তরল ফুটো প্রতিরোধ করা এবং উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করা। সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের সিলিং কর্মক্ষমতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধে উপকরণের পছন্দ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিম্নলিখিত অন্বেষণ কিভাবে উপাদান নির্বাচন কর্মক্ষমতা এই দুটি দিক প্রভাবিত করে.
উপকরণের প্রভাব
ধাতব উপাদান: সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত ধাতব স্ট্রিপ এবং অ-ধাতব পদার্থগুলি পর্যায়ক্রমে ক্ষত দিয়ে তৈরি হয়। ধাতু উপকরণ পছন্দ সরাসরি তার চাপ বহন ক্ষমতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রভাবিত করে। সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টীল এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 304 এবং 316 গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং কার্যকরভাবে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানের ক্লান্তি এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ করতে পারে।
খাদ ইস্পাত: চরম তাপমাত্রা এবং চাপ সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, খাদ স্টিলগুলি (যেমন ইনকোনেল বা মোনেল) আরও ভাল শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে। এর বিশেষ খাদ রচনা উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
অ ধাতব ভরাট উপকরণ: সিলিং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য সর্পিল ক্ষত গসকেট ভর্তি করার জন্য অ ধাতব উপকরণ ব্যবহার করা হয়। সাধারণ অ ধাতব পদার্থের মধ্যে রয়েছে অ্যাসবেস্টস, পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন), রাবার এবং পলিথিন।
PTFE: PTFE এর চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা চরম রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। PTFE একটি ফিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে ভাল সিলিং কার্যকারিতা প্রদান করতে পারে, বিশেষত শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।
রাবার: যদিও রাবার ধাতু বা PTFE এর মতো তাপ-প্রতিরোধী নয়, তবে এর নমনীয়তা এবং সিলিং কার্যকারিতা এটিকে নিম্ন তাপমাত্রা এবং চাপ সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি ভাল সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে রাবারের পছন্দটি নির্দিষ্ট কাজের শর্তগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
সিলিং কর্মক্ষমতা
সর্পিল ক্ষত gaskets এর সিলিং কর্মক্ষমতা সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা, সংকোচনযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার উপর নির্ভর করে। ধাতব পদার্থের অনমনীয়তা অধাতু পদার্থের নমনীয়তার সাথে মিলিত যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে ছোট ফাঁকগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করতে পারে, যার ফলে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
স্থিতিস্থাপকতা: ধাতব পদার্থের স্থিতিস্থাপকতা নির্ধারণ করে যে গ্যাসকেট সংকুচিত হওয়ার পরে তার আসল আকারে ফিরে আসতে পারে কিনা। ভাল স্থিতিস্থাপকতা সহ ধাতব উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে ভাল সিলিং বজায় রাখতে পারে।
সংকোচনযোগ্যতা: অ ধাতব পদার্থের সংকোচনযোগ্যতা ইনস্টলেশনের পরে গ্যাসকেটের কম্প্রেশন অবস্থাকে প্রভাবিত করে। সঠিক সংকোচন গ্যাসকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে সিলিং প্রভাব উন্নত হয়।
তাপমাত্রা প্রতিরোধের
তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রধানত তাপ প্রতিরোধের এবং উপাদানের তাপ সম্প্রসারণ সহগ উপর নির্ভর করে। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উপাদানের তাপীয় স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন উপকরণের তাপমাত্রা প্রতিরোধের নিম্নরূপ পরিবর্তিত হয়:
স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং আকৃতির স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে, তাই এটি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প, পেট্রোকেমিক্যাল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
PTFE: PTFE অবনতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে। এর তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
রাবার: রাবার উচ্চ তাপমাত্রায় বার্ধক্য এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাসের প্রবণতা, তাই এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়। রাবার উপকরণ নির্বাচন করার সময়, তাদের তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রকৃত কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
