রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
একটি কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটের যথাযথ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করা অনুকূল সিলিং কর্মক্ষমতা অর্জন এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফাঁস রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেট নরম সিলিং উপাদানের সাথে একটি ধাতব কোরের সংমিশ্রণ করে তাদের অনন্য নকশার জন্য পরিচিত, যা তাদের উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে দেয়। তবে, এমনকি সর্বাধিক উন্নত গ্যাসকেট ডিজাইনটি সঠিকভাবে ইনস্টল না করা হলে ব্যর্থ হতে পারে। ফাঁস এড়াতে এবং গ্যাসকেটের দীর্ঘায়ু এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশদে মনোযোগ দেওয়া জরুরী।
একটি কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটের যথাযথ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার প্রথম পদক্ষেপটি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক গ্যাসকেট নির্বাচন করছে। কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং ডিজাইনে উপলব্ধ এবং নির্দিষ্ট চাপ, তাপমাত্রা এবং মিডিয়া শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত একটি নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। উপাদান নির্বাচনের সাথে অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে যেমন আক্রমণাত্মক তরল বা গ্যাসগুলি সিল করার সময় জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলি ব্যবহার করা। সঠিক গ্যাসকেট আকার, উপাদান এবং ডিজাইনের জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং গাইডলাইনগুলির সাথে পরামর্শ করা নিশ্চিত করে যে গসকেটটি একবার ইনস্টল হয়ে গেলে সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করবে।
একবার সঠিক কমমপ্রোফাইল গসকেটটি বেছে নেওয়া হয়ে গেলে, ইনস্টলেশনের আগে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ এবং গ্যাসকেট উভয়ই সঠিকভাবে প্রস্তুত করা অপরিহার্য। সিলের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনও ময়লা, মরিচা বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করা উচিত। পৃষ্ঠের অপূর্ণতা যেমন গেজস, স্ক্র্যাচগুলি বা ময়লা বিল্ডআপের ফলে গ্যাসকেটটি অসমভাবে বিকৃত করতে পারে, যা ফুটো হয়ে যায়। অতিরিক্তভাবে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি নির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের মধ্যে রয়েছে এবং বল্টু গর্তগুলি সারিবদ্ধ এবং ক্ষয়ক্ষতিমুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। যদি কোনও বিভ্রান্তি বা ক্ষতি পাওয়া যায় তবে ইনস্টলেশন নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে ফ্ল্যাঙ্গগুলি মেরামত করা উচিত।
পরবর্তী সমালোচনামূলক পদক্ষেপটি হ'ল কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটের যথাযথ অবস্থান। গসকেটটি যত্ন সহকারে ফ্ল্যাঞ্জের উপরে স্থাপন করা উচিত, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে। এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে গ্যাসকেটের ধাতব কোরটি ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের বিপরীতে সঠিকভাবে অবস্থান করে, কারণ নরম সিলিং উপাদানটি একটি কার্যকর সিল গঠনের জন্য ধাতব কোরের সাথে মিল রেখে কাজ করে। সিলিং উপাদানগুলি ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা উচিত এবং কোনও ওভারহ্যাং বা মিসিলাইনমেন্ট ছাড়াই গ্যাসকেটটি সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত করা উচিত। অনুপযুক্ত অবস্থানটি অসম সংকোচনের কারণ হতে পারে, যা ফুটো পয়েন্টের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, গ্যাসকেটটি বিকৃত করতে এড়াতে একটি সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন টর্কের ক্রম অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত শক্ত হওয়া বা অসম শক্ত করার ফলে গ্যাসকেটটি অসমভাবে সংকুচিত হতে পারে, যার ফলে ফাঁক গঠন এবং সিলের সম্ভাব্য ব্যর্থতা দেখা দেয়। একটি সঠিক টর্ক প্যাটার্ন - সাধারণত কেন্দ্র থেকে শুরু করে এবং ক্রস প্যাটার্নে বাহ্যিক কাজ করে - এমন শক্তি দেয় যে গ্যাসকেটটি অভিন্নভাবে সংকুচিত হয়। এমনকি এই সংকোচনের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য মূল বিষয় যে কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটে সিলিং উপাদানগুলি সমানভাবে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ জুড়ে বিতরণ করা হয়, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য সিল সরবরাহ করে। প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সঠিক পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করতে একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করাও গুরুত্বপূর্ণ।
আরেকটি বিষয় বিবেচনা করার জন্য হ'ল ইনস্টলেশন চলাকালীন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা। কমমপ্রোফাইল গ্যাসকেটগুলি বিস্তৃত তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে ইনস্টলেশন চলাকালীন চরম পরিস্থিতি - যেমন উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় অতিরিক্ত টর্ক প্রয়োগ করা - গ্যাসকেট অকাল ব্যর্থ হতে পারে। গসকেট উপাদানটি তার সর্বোত্তম সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য গসকেট প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে প্রস্তাবিত তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে ইনস্টলেশনটি আদর্শভাবে সম্পাদন করা উচিত।
ইনস্টলেশনের পরে কিছু নিষ্পত্তি সময় দেওয়ার অনুমতি দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ। গ্যাসকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টারফেসটি প্রাথমিক সংকোচনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, গ্যাসকেটটি ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলির সাথে পুরোপুরি খাপ খাইয়ে নিতে এবং এর চূড়ান্ত, সম্পূর্ণ সংকুচিত ফর্মটি অর্জন করতে কিছুটা সময় নিতে পারে। এই সময়ের মধ্যে, ফাঁস বা অস্বাভাবিক চাপের ওঠানামার কোনও লক্ষণের জন্য সিস্টেমটি পর্যবেক্ষণ করা ভাল অনুশীলন। অনেক ক্ষেত্রে, প্রাথমিক ব্যবহারের সময় যে কোনও গ্যাসকেট সংকোচনের জন্য অ্যাকাউন্টের জন্য সিস্টেমটি একটি সময়ের জন্য কার্যকর হওয়ার পরে বল্ট টর্কটি পুনরায় পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সমানভাবে বোল্টগুলি পুনরায় আঁটসাঁট করে এবং নির্দিষ্ট টর্কে গসকেটটি স্থানে থাকা নিশ্চিত করে এবং একটি নির্ভরযোগ্য সীল সরবরাহ করতে থাকে।
অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে কম্পন বা তাপীয় প্রসারণ আশা করা যায়, নিয়মিত ইনস্টলেশনটি পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ। কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটগুলি এই জাতীয় শর্তগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে সময়ের সাথে সাথে যান্ত্রিক চাপ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি সিলের অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে। এই বাহ্যিক কারণগুলির কারণে গসকেটটি জরাজীর্ণ বা বিকৃত না হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা উচিত। নিয়মিত পরিদর্শন কোনও সম্ভাব্য সমস্যাগুলি ফাঁস বা সিস্টেমের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করার আগে প্রাথমিক সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়।
অবশেষে, কাম্প্রোফাইল গ্যাসকেটগুলি অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন করার সময়, ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলি সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করা উচিত এবং পরিষ্কার করা উচিত যাতে নিশ্চিত হয় যে পুরানো গ্যাসকেটের কোনও ধ্বংসাবশেষ বা অবশিষ্টাংশ নেই। নতুন গ্যাসকেট ইনস্টল করার আগে ফ্ল্যাঞ্জ মুখগুলির যে কোনও ক্ষতি সমাধান করা উচিত। অধিকন্তু, পুরানো গ্যাসকেটগুলি পুনরায় ব্যবহার করা সাধারণত সুপারিশ করা হয় না, কারণ তারা ইতিমধ্যে এমন বিন্দুতে সংকুচিত হয়ে থাকতে পারে যেখানে তারা আর নির্ভরযোগ্য সিল সরবরাহ করে না .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩