রিলসন গসকেট
নিংবো রিলসন সিলিং মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করার জন্য উত্সর্গীকৃত তরল সিলিং সিস্টেম অপারেশন, অফার ক্লায়েন্টরা উপযুক্ত সিলিং প্রযুক্তি সমাধান।
হ্যাঁ — ঢেউতোলা মেটাল গ্যাসকেট উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সিলিং সমাধানগুলির মধ্যে একটি। তাদের ঢেউতোলা কাঠামো কম্প্রেসিবিলিটি উন্নত করে, পুনরুদ্ধারের কর্মক্ষমতা বাড়ায় এবং চরম অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও স্থিতিশীল সিলিং নিশ্চিত করে। এটি তাদের পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, বিদ্যুৎ উৎপাদন ব্যবস্থা এবং শিল্প পাইপিং নেটওয়ার্কগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেটগুলি একটি তরঙ্গের মতো ঢেউতোলা প্রোফাইলে গঠিত পাতলা ধাতব শীট থেকে তৈরি উপাদানগুলিকে সিল করে। ঢেউতোলা একাধিক ঘনকেন্দ্রিক সিলিং লাইন তৈরি করে যা নমনীয়তা বজায় রেখে যোগাযোগের চাপ বাড়ায়।
এগুলি সাধারণত গ্রাফাইট, PTFE, বা সিরামিক ফাইবারের মতো নরম সিলিং স্তরগুলির সাথে মিলিত হয় যাতে সিলিং কার্যক্ষমতা বাড়ানো যায়। সাধারণ বেস উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল 304, 316L, ইনকোনেল এবং মোনেল, যা অপারেশন তাপমাত্রার অনুমতি দেয় 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উপাদান নির্বাচন উপর নির্ভর করে।
ফ্ল্যাট মেটাল গ্যাসকেট এবং নরম নন-মেটাল গ্যাসকেটের সাথে তুলনা করে, ঢেউতোলা ডিজাইনগুলি উচ্চতর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
তাদের স্থায়িত্ব এবং সিলিং নির্ভরযোগ্যতার কারণে, ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট একাধিক ভারী শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়।
সঠিক ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট নির্বাচন করার জন্য অপারেটিং অবস্থা এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
| প্যারামিটার | সাধারণ পরিসর | কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব |
|---|---|---|
| অপারেটিং তাপমাত্রা | -200°C থেকে 1000°C | উপাদান স্থায়িত্ব এবং sealing জীবন |
| প্রেসার রেটিং | 250 বার পর্যন্ত | লিক প্রতিরোধ এবং নিরাপত্তা |
| ধাতু বেধ | 0.2 মিমি - 0.5 মিমি | সংকোচনযোগ্যতা এবং পুনরুদ্ধার |
সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে গ্যাসকেটের জীবনকাল এবং সিলিং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পুনরায় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। যদিও ধাতব কোর অক্ষত থাকতে পারে, সিলিং স্তরগুলি প্রায়ই স্থায়ী বিকৃতি অনুভব করে, সিলিং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে।
উভয়েরই সুবিধা আছে। ঢেউতোলা ধাতু gaskets perform better under low bolt load and thermal cycling conditions , যখন সর্পিল ক্ষত gaskets অত্যন্ত উচ্চ চাপ flanged জয়েন্টগুলোতে জন্য পছন্দ করা হয়.
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে গ্রাফাইট সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ, যখন PTFE অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক পরিবেশের জন্য আদর্শ।